导语：
油漆施工过程中常见的问题有很多，以下是油漆部分施工问题及解决方法： 一：漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮问题现象：由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象，塑料及金属等材质表面涂装中比较常见。解决方案：在塑料及金属底材与油漆涂层之间喷涂炅盛处理剂的附着力促进剂，提升底材与油漆之间的附着力解决掉漆问题。二：针孔问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。（如右图所示）问题原因：1.板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；2.底层未完全干透，就施工第二遍。3.配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。4.一次性施工过厚。5.固化剂、稀释剂配套错误；6.固化剂加入量过多。7.环境温度湿度高；8.木材含水率高。解决对策：1.板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；2.多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；3.配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；4.油漆的粘度要适合，不要太稠；5.一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般单层厚度不要超过20μm。6.使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工。7.不要在温度和湿度高的时候施工。8.施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。三：起泡问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。问题原因：1.基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。2.油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂起泡1.木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。2.油漆粘度过高。3.油漆配比不恰当。4.刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。5.底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。6.压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。7.大部分与针孔原因一样。解决对策：1.木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。2.应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。3.应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。4.最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。5.油漆的施工粘度要合适。6.刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。7.定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。四：发白问题现象：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。问题原因：1.板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；2.环境湿度过高；3.施工表面、容器、油漆中混有水分；4.稀释剂挥发太快；5.底层漆膜中含有的水分没有清除干净；6.对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发白；7.油漆施工过厚；8.固化剂配套错误，与油漆不相容而发白；解决对策：1.板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下；2.对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工；3.油漆施工不要一次性厚涂；4.不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水；5.施工表面要清洁干净，不要沾上水分；6.涂料、容器中不要混入水分；7.使用指定的稀释剂和固化剂；8.底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。 五：咬底问题现象：咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。问题原因：1.底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。2.刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象。3.对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。4.前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；5.前后两遍涂层不配套。解决对策：1.应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。2.刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂。3.底层涂料和面层涂料应配套使用。4.对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。六：颗粒问题现象：涂膜表面附着灰尘、飞絮、异物等。问题原因：1.有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。2.调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工，尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使漆膜干燥后表面变粗糙。3.施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物。4.基层处理不合要求，打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。5.稀释剂使用不当，溶解力差，不能完全溶解涂料，引起颗粒。6.固化剂使用不当，与油漆不相容，引起颗粒。解决对策：1.调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。2.漆油调配好后，应静置10-20分钟，待气泡散开后再使用。3.刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染。4.基层不平处应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。5.使用配套的稀释剂和固化剂。6.涂膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。对于高级装修，可用砂纸或砂蜡打磨平整，最后打上光蜡、抛光、抛亮。七：不干或慢干问题现象：涂膜经过一段时间后，仍未干，不硬化问题原因：1.被涂面含有水分；2.固化剂加入量太少或忘记加固化剂；3.使用含水、含醇高的稀释剂；4.温度过低，湿度太大，未达干燥条件；5.一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。解决对策：1.待水分完全干后再喷涂；2.按比例加固化剂调漆；3.使用厂家提供的配套稀释剂；4.在正常室温内喷涂；5.两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。 八：流挂问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂，轻者如串珠泪痕。问题原因：1.稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌。2.施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大。3.选用的漆 九：桔皮问题现象：涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮样。问题原因：1.油漆太稠，稀释剂太少；2.喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；3.施工场所温度太高，干燥过快，漆不能充分流平；4.作业环境风速过大；5.使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；6.加入固化剂后，放置时间过长才施工。解决对策：1.注意油漆配比，注意合理调漆；2.充分熟练喷枪使用方法；3.改善施工场所条件；4.防止在强风处涂装；5.使用适当的稀释剂调漆；6.加入固化剂调漆后尽快用完。7.增加适量氧化锌可以消除此现象。 十：开裂问题现象：漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹，则称为"龟裂"。问题原因：1.底漆与面漆不配套，涂膜受外界影响（机械作用，温度变化等）而产生收缩应力，引起漆膜龟裂或开裂。2.底漆未干透即涂覆（喷、刷、辊涂）面漆，或第一层面漆过厚，未经干透又涂第二层面漆，使两层漆内外伸缩不一致。3.室内用漆用于室外或金属表面底漆用于木材。4.木质底材含有松脂未经清除和处理，日久会渗出漆膜，造成局部龟裂。5.木材含水率太高，日久发生变形引起开裂；6.固化剂加入过多，或者使用错误的固化剂；7.施工过厚；8.施工环境恶劣，温差大、湿度大，漆膜受冷热而伸缩，引起龟裂。解决对策：1.底漆与面漆应配套，底漆与基材要配套。2.底层干透后再涂装下道漆，面漆第一层宜稀宜薄，干后再涂第二层。3.选用合适的涂料品种，尤其是室外用漆，要选择耐候性好的涂料。4.要将木质底材的松脂铲除，用酒清揩干净，并用封闭底漆作封闭处理。5.按指定的配比施工；6.不要厚涂，总厚度不要超过150μm。7.在适宜的环境条件下施工，涂装前充分搅拌油漆。8.木材含水率控制在12%以下。
刷油漆需要注意事项和验收标准？
1、主要施工工艺\r\n（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。\r\n（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层
涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。\r\n2、施工要点\r\n清油涂刷的施工规范\r\n打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。\r\n上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。\r\n涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。\r\n涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。\r\n木质表面混油的施工规范：基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。\r\n在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。\r\n底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。
装修刷漆如果是一底两面，那么必需用砂纸打磨三次，第一次打磨是在批完腻子开始刷第一遍底漆前，务必用砂纸将批完腻子且已经干透的墙面打磨一遍，第一遍墙面可以用标号低一点的砂纸打磨，如360#;第二次打磨是在刷完底漆且干透刷第一遍面漆之前，这时用的砂纸最好是比第一遍打磨的砂纸高一些，如400#以上的砂纸；第三遍是在刷完第一遍面漆且干透刷第二遍面漆之前，这时务必用高标号的砂纸打磨墙面，最好用600#或以上的砂纸打磨墙面，只有这样才可以保证墙面的涂刷效果。否则的话，的墙面涂刷完之后，十有八九会出现摸上去象面粉的那种手感。\r\n还要说的一个问题是油漆加水的问题，每一种油漆对加水比例都有一定限制，应注意要严按按施工说明施工。\r\n注意：任何木工活，哪怕只是做垭口，一定要遵循这个步骤，大芯板沉底，饰面板贴面，然后才能上油漆。做混油时，有那种不负责任的工人，偷懒，直接在大芯板上刷油，这是绝对错误的。别信个别卖大芯板的胡说，直接在上面刷油都没问题。记住，直接刷油，过不了多久，就得全部开裂，切记切记。现在做混油，都不用刷，而用喷的。最好，让工人把门内侧、电表箱一并喷上白色，不浪费还漂亮。刷墙没什么好说的，找平、打磨、滚刷，效果好不好，绝对依靠家油工的手艺。家除了
壁纸就是白漆，没刷颜色。需要提醒大家，如果墙壁要刷颜色，调色一定要注意，调出的颜色要比色卡浅，千万不能同于色卡或比它深，否则会后悔不已。因为刷墙时至少两遍面漆，有些还要三遍，上墙的颜色会一层比一层深的。关于刷漆方法是喷涂还是滚涂，仁者见仁，智者见智。家用的是滚涂，没试过喷的。据说喷的效果好些，可一旦有了破坏要补漆，将变得困难万分。\r\n木饰油漆\r\n①表面颜色正确、均匀、光亮平滑适度，无泪滴、过厚、透底、起泡等情形。②油漆边界平直整齐，不油出界。③墙身批灰不见突块凹位，墙角平整。板与板、板与墙的接口，均要贴上纤维胶布，才做批灰刮腻。④尽量不在潮湿天气油漆，以防”出汗“不干。\r\n门扇正面刷了油漆，内侧未刷，未刷一面木质材料因单面吸潮、干燥蒸发，使
门窗弯曲变形。再加上一般吊橱、壁橱门窗比较薄，越薄就越经不起外界环境的影响，容易变形。\r\n乳胶漆涂刷应注意\r\n以乳胶漆为墙面装饰材料的用户，常常会遇到乳胶漆起皮、剥落、开裂、变色、色泽不均等现象。\r\n造成这些现象的原因是：墙面基层疏松，有浮尘、油污等不洁物，使涂膜与基层粘附不好；涂刷后遇雨，在漆膜没有成膜前水渗进基层，墙身出现空气负压而起鼓；基层找平时所用腻子粘结强度低，腻子层未干燥即施涂涂料，基材过于光滑，造成涂膜附着力不好。\r\n解决上述问题的办法是：施工温度应尽量在10摄氏度以上（最低不低于5摄氏度）；基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净；选择粘结强度好的腻子，但不能过厚，腻子必须完全干燥后才能施涂涂料；过于光滑的基材，必须经过降低光滑度的处理后方能施工；为使基层吸收涂料均匀，应涂刷封固底漆，底漆干透后方可施涂面层；脚手架遮挡的部位在重新涂饰时，要认真操作使涂布旱不少于规定的数量，且尽量使用同一批涂料；对于结构的裂缝，应先补平，腻子干燥后，若发现还有干裂，建议用单面胶布粘贴后，再补腻子。\r\n·油漆的验收\r\n（1）家具混油的表面是否平整饱和。应确保没有起泡没有裂缝，且油漆厚度要均衡、色泽一致。\r\n（2）家具清漆的表面是否厚度一致，漆面饱和、干净，没有颗粒。\r\n（3）墙面乳胶漆是否表面平整、反光均匀，没有空鼓、起泡、开裂现象。\r\n（4）木质和石膏板天花的油漆一般为乳胶漆，应表面平整，板接处没有裂缝。\r\n（5）天花角线接驳是否处理顺畅，没有明显不对纹和变形。\r\n（6）墙纸拼缝是不准确、没有扯裂现象。带图案的纹理拼纹应准确、没有错们现象。\r\n（7）墙面是否没有污染、没有脏迹存在。
使油漆出问题的方法跟解决方案
请说明到底是出了什么问题
机械厂工件金属表面油漆施工工艺及验收标准？
工艺流程： 070101、油漆必须选用优质漆品。施工时，清洁现场，尽量减少人员活动及有粉尘工序进行。 070102、检查清理基层，可用360#砂纸轻轻打磨表面毛刺，用干净毛巾清洁，检查面板表面有无污迹、破损方能使用。 070103、所有面板及线条均应在做了透明腻子及一遍底漆后方能使用。基材清洁后，上透明腻子，根据面板类型，可刷涂或直接刮涂，透明腻子刮涂2次，涂好4小时干后打磨，腻子以薄而均匀为好。 070104、腻子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底与固化剂、稀释剂的配合比1：0.3：0.8～1。透明底漆使用前用200#滤网过滤后刷涂或喷涂，涂刷2次。涂好4小时干后用400#砂纸打磨光洁备用。 070105、油漆涂刷前，应进行成品保护，将门合页、锁具、门边线边等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。油漆饰面板上严禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面纸板保护，防止油漆滴落在成品地面。 070106、施工时，油漆与固化剂、稀释剂配合比例详油漆施工说明。配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用。涂刷应薄而均匀，无流坠、针孔及漏刷部分。 070107、填补钉眼，调出至少4色腻子后在样板试色。上面漆涂刷1遍。确定效果良好后使用。（50㎝远应不见明显钉眼），填钉眼时，注意检查木作工序缺陷部分，加以处理。 070108、采用喷涂工艺时，应清理现场，地面应少量喷水防尘，喷涂均匀。 验收标准： 070201、手感光滑、无颗粒感。 070202、漆面饱和。 070203、光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）。 070204、无流坠、刷痕。 070205、对其它工种无污染。 070206、清漆基层无污染。 070207、混油基层平整、光滑，无挡手感。 070208、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致。 油漆工程中，常见质量通病产生原因及防治措施如下： 1．流挂 流挂是指垂直面上部分油漆在重力作用下产生流淌，漆膜厚薄不匀，或珠滴，或挂幕下垂状态。 原因：漆料太稀、漆膜太厚或施工环境温度过高；漆膜干燥太快或太慢，出现流注；漆料中含重质颜料过多，涂漆附着力差；稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。 防治：选用优质油漆和配套的稀释剂；物面处理要干净、平整，表面无油污、水分；环境温度应符合涂漆要求；操作人员应有熟练的技术，保证涂刷均匀。 2．疙瘩 疙瘩是指油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感觉。 原因：物理清理不干净，有砂粒等混入漆中；施工环境不清洁，灰尘、杂物混入油刷中，转而混在漆料中；油漆本身不干净，过箩不细致；漆料内颜料颗粒太粗或过多；调配油漆时，漆内气泡未散开，尤其是天气冷时，气泡更不易散开。 防治：选用优质油漆，过箩要细致，调合要均匀，无气泡后再用；物面要清理干净；施工环境应无灰尘、杂物等。 3．咬底 咬底是指涂刷面漆时将刷好的底漆咬起来。 原因：底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。 防治：选用配套的油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。 4．露底 露底是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露出底色。 原因：材料配合不匀，密度大的下沉；稀释剂较多，且未调匀；操作技术不熟练，涂刷不均匀，特别是棱角处轻刷或漏刷。 防治：油漆调合均匀后再进行涂刷，涂刷时力求均匀不漏刷。 5．慢干 慢干是指油漆涂刷后，超过干燥规定时间，漆膜表面仍有粘手指感觉。 原因：漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面长期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔软不干结；催干刑过多造成漆膜不干；物面不干净；有蜡质、盐分、油脂等杂质混入漆膜中；漆料中含有不干性油。
汽车喷漆常见问题与解决方法
从技术角度出发，补漆的难度大于喷漆，局部补漆的难度更超过补漆。这就是为什么有些人会喷漆，不会补漆；会补漆不会微创补漆。修补面积越小，技术含量越高，施工难度越大。有人在评定喷漆质量好坏的时候，往往把清漆亮度作为一个标准。传统喷漆的工艺，因为油漆不能即时抛光，所以只能一次把清漆喷亮。有句术语叫“喷的亮不如抛的亮”，就是说，师傅喷漆水平再高，也不如漆面抛光后的亮度高。现在很多快修工艺都有抛光工序，所以，评定漆面亮度的问题已经迎刃而解。但是，问题还是出现了。美系、欧系车型，原车橘纹大；日系和某些国产品牌的车型，原车橘纹小。做油漆修补施工时，如果不注意这些细节，有时候亮度再高也是失败。什么是大橘纹，什么是小橘纹，相信很多喷漆施工者和施工店肯定会知道。但是没有任何经验的汽车美容店，在这方面没有概念，往往会忽略这个问题。如果盲目的上马喷漆项目，在这个问题上会吃亏的。奇迹橘纹控制技术，轻松实现大橘纹和小橘纹的喷涂效果，让原车效果更近一步。
内墙涂料施工的验收规范是什么呢
墙面乳胶漆施工及验收规范：(1)施工程序：墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。(2)墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题：基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要充分搅拌,使颜色榄匀后方可施工。滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。乳胶漆涂刷的验收：乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
