塑料门窗制作方法及注意事项

塑钢窗制作工艺于塑钢窗制作与安装】 一、关于塑钢窗的搭接量。 塑钢窗框与窗扇采用搭接方式进行密封，扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗，搭接量一般在8~10mm 之间。如条件允许，搭接量尽量选择大些，这样，在安装和使用中，即使框扇搭接位置少许错位，也能保证框扇之间的密封。采用不同的五金件，也是影响搭接量的因素。若采用普通的执手，框扇搭接量可选择大些，若采用传动执手，框扇之间需要一定的间隙安装传动器，所以搭接量就得小些，否则，安装在扇上的传动器易与窗框相碰，影响窗扇的开关。因此，即使采用同一种型材，搭接量也应该分别确定。如采用大连实德塑钢集团生产的60系列塑料型材生产平开窗，不带传动器的平开窗的搭接量定为8mm.这是有些企业所忽视的。对于推拉窗，以常用的扇包框的欧式型材为例，搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑轮尺寸决定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同（也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的），为20~22mm.扇凹槽尺寸减去滑轮高度，就是扇与下框的搭接量，滑轮高度一般为12mm，则搭接量为 8~10mm.行业标准要求框扇之间搭接量均匀，那么扇与上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影响窗的密封、安全、安装、日常使用等方面。以槽深20mm的型材为例（大连实德集团生产的推拉窗为该尺寸），采用12mm高的滑轮时，扇与框的凸筋（即滑道）根部的间隙为12mm（20mm- 8mm=12mm），这个间隙供窗扇安装和摘取用。安装窗时，窗扇与下框凸筋顶部仅有4mm安装间隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安装的直线度偏差，以及所采用的滑轮的高度变化，都会使框扇的实际搭接量和安装间隙发生变化。当扇与上框搭接量增大时，安装间隙减小，严重时会使窗扇安装困难，窗与上部密封块摩擦力增大，造成窗扇开启费力；上部搭界搭接量减小时，会使密封性能下降，搭接量太小时，还会增加推拉窗脱落的危险。因此，在搭接量确定时要注意所采用的塑钢型材框凸筋、扇槽深的尺寸变化以及所选用的滑轮、密封块的尺寸的配套性。门窗框、扇尺寸公差的制定和生产工艺规程的制定要有效的控制搭接量。 二、关于推拉窗中间滑道排水孔的加工。 对常用的带纱扇滑道的推拉窗（即三滑道推拉窗），中间滑道是否开排水孔，产品的行业标准没有提及，但就北方而言，由于室内外温差较大，加上塑钢窗密封性能较好，所以玻璃（指单层玻璃窗）表面常凝有水雾，使中间滑道与纱窗之间积水，为及时将水排除，要在中间滑道加工排水孔。中间滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困难，有在焊框前用长钻头从窗框端部成一定角度在选定的位置上钻孔，也有用T型铣刀直接在端部铣口，后一种方法比前一种美观且排水效果也好。 三、关于中空玻璃厚度的确定。 中空玻璃因其良好的隔热、隔音性能而越来越多的被采用，其厚度主要由玻璃和中间隔条的厚度决定的。隔条生产厚度一般有6mm、 9mm和12mm三种规格（指中空玻璃制成后中间隔条的尺寸）。玻璃一般采用5mm和4mm的，中空玻璃的厚度的选择是由塑料框（固定框）、扇主型材、玻璃压条和玻璃密封胶条三者决定的。中空玻璃选择厚了，无法安装玻璃压条，中空玻璃选择薄了则密封不严，容易透水，玻璃也容易串动。仍然以实德集团生产的 60系列固定窗和80系列的推拉窗为例加以分析，实德60系列固定窗安装5mm平玻时，其玻璃压条的厚度为34mm，若安装中空玻璃，用双玻压条的厚度为 19mm，其安装玻璃间隙增加15mm，则中空玻璃厚度应为20mm（5mm+15mm=20mm），此时可采用5mm+9mm+5mm（玻璃+隔条+玻璃）的中空玻璃，或4mm+12mm+4mm的中空玻璃，必要时，可采用相应厚度的玻璃密封胶条补偿尺寸的变化。80系列推拉窗，安装单层玻璃时，其单层玻璃压条厚度为20.5mm，而安装双层玻璃压条厚度为7.5mm，采用双层玻璃压条其间隙增加13mm，则中空玻璃总厚度可选用4mm+9mm+5mm =18mm，近似的也可以采用4mm+9mm+4mm=17mm或5mm+9mm+5mm=19mm.确有必要时，通过改变密封胶条的厚度加以补偿 四、关于窗框、窗扇的较直。 由于塑料门窗型材的刚度较差。塑钢窗框、窗扇易出现弯曲变形的现象，不仅影响美观，也影响窗的密封性能。当窗框、窗扇的四个角焊好后，是很难校正的。因此。校正工作必须在焊接前进行。首先，下好的增强型钢不直的要先校正。对装配完增强型钢的窗框、窗扇构件焊接前要进行检查，其校直的简便方法是将窗框、窗扇构件插入相隔一定距离的两横杆之间，类似杠杆的道理将其扳直。 五、关于塑钢窗的安装。 常言说：三分制作、七分安装。由于有些建筑施工单位不很了解塑钢门窗安装特点、技术要求，因此，负责门窗安装的塑钢门窗厂应积极和建筑施工单位协调，做好塑钢门窗的制作、安装工作。例如，塑钢窗安装间隙时如何留的，固定窗的预埋件的位置怎样，预埋件的位置与窗的固定件安装的国家标准不一致（事实上不一致的现象很普遍）怎么办？建筑施工中门窗规格、数量是否与建筑图纸一致。采用发泡剂填充洞口间隙时，是先抹砂浆还是先安装窗，这些都是需要同建筑施工总包单位商讨的。必要时向建筑施工单位提供塑钢窗的安装规范。门窗安装定位的基准线最好与建筑施工采用统一的吊线坠。由于塑钢窗刚性较差，抹灰时易使窗框向内凸起，还应派人检查，在水泥为凝固时及时采取补救措施。 六、关于伸缩缝的填充。 一般情况下，钢、木门窗与洞口的间隙是采用水泥砂浆填充的，对塑钢门窗而言，因PVC 塑钢窗框的热膨胀系数远比钢、铝、水泥的大，用水泥填充往往会使塑钢窗因温度变化无法伸缩而变形。因此，应该用弹性材料填充间隙。实际上间隙的填充比较混乱，有用岩棉的、有用水泥砂浆的。在塑钢门窗安装及验收的国家标准中提出，窗框与洞口之间的伸缩缝空腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填充。其特意提出闭孔泡沫塑料，是希望填充物吸水率低，岩棉显然是不具备这一特性的。用发泡聚苯乙烯板材在现场填缝是比较费事的，因此，有的门窗厂将其裁成条后绑在窗框上，外面再裹上塑料包布加以保护。填充伸缩缝比较好的方法是采用塑料发泡剂。其具备较好的粘结、固定、隔音、隔热、密封防潮、填补结构空缺等作用。在国外的门窗安装中应用是比较普遍的，目前，在国内也逐渐被采用。因其价格较高，为降低安装成本，一般需要先有建筑施工单位把洞口用水泥砂浆抹好，单边留出5mm左右间隙（其间隙大小视洞口施工质量而定），塑钢窗采用膨胀螺栓定位后，用塑料发泡剂填充其间隙。 【选择塑钢窗四要素】 塑钢窗是一种特殊的产品，从型材生产到窗户组装均在工厂进行，只要安装合乎规范，消费者很难也没有工具检查窗子的质量，但这并不是说消费者无法对塑钢窗进行检查了。您在购买塑钢窗时，仍可从下面四点来辨别其优劣。 1． 塑钢窗表面应光滑平整，无开焊断裂，密封条平整无卷边，无脱槽，胶条无气味。 2． 塑钢窗关闭时，扇与框之间无缝隙，门窗四扇均连为一体并无螺钉连接，推拉门窗应滑动自如，声音柔和，无粉尘脱落。 3． 塑钢窗的框和扇内均有钢衬，玻璃安装得平整牢固且不直接接触型材，若是双层玻璃则夹层内应无粉尘和水汽，开关各部件严密灵活 4． 塑钢窗必须是在工厂车间专业加工而成，不可现场制作 【鉴别塑钢窗质量的几个要点】 窗户起到采光、通风、保温的关键作用，其质量不能忽略，专业人士提醒消费者在购房和更换塑钢窗户时应注意以下问题： 1、装修时，由于拆窗过程会破坏内外墙体，最好先更换门窗，再进行下一步的装修。购房时，应明确使用哪一种品牌的型材，因为在门窗中，型材的品牌将决定整个门窗的档次，购房人不要被楼书中“优质塑钢门窗”的模糊概念所蒙蔽。 2、选购时，一定要到正规的建材市场去，路边小摊儿其加工设备简陋，精度和强度根本无法保证。而且型材内衬钢质量低劣，甚至没有衬钢，其他的配件也很差。 3、塑钢门窗的外观颜色应为青白色。颜色过白或发灰，说明其材质内的稳定成份不够，日久易老化变黄。 4、检查门窗五金件是否灵活，顺畅。 5、推拉窗窗框下部应有铝滑轨，方便其更换。 6、平开窗的密封胶条应可以自由更换，因为密封条比窗体的寿命要短。 7、推拉窗窗扇的密封毛条中间应有固定片，这是推拉窗密封性好坏的关键。 8、在安装过程中，应监督门窗的水平方向和垂直方向的校正。窗框与墙体之间应用发泡胶进行填充，而且窗框内外侧必须用硅铜胶进行密封，防止渗水。安装完毕后，必须将保护膜揭掉，否则会减少门窗的使用寿命。

塑钢窗制作及安装标准

塑钢门窗怎样制作？ 比较好的塑钢型材有：德玛斯、海螺。 钢衬：1.2-2MM镀锌。 玻璃：单层、双层、中空三种。 海螺的价格210元左右。市场上常见的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料门窗。 铝合金窗与塑钢窗性能特点： 1、抗风压强度和水密性能： 塑钢窗由于材质强度和刚性低，虽然经过加工衬钢增强，但其抗风压和水密性能要比铝窗低约二个等级。而且，由于塑钢窗的衬钢并未在其型材内腔角部联接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低，根据1998年底上海市企业送检的425批塑钢窗三性能实例情况分析后严肃指出“塑料窗在高层建筑上应慎重使用。” 2、气密性能： 塑钢窗由于框、扇构件是焊接的，故其气密性应比螺接的铝合金窗略好一些，但铝窗型材尺寸精度较高，框、扇配合较严密，所以二者还是在一个等级水平上。 3、保温性能：铝窗的保温性能不如塑钢窗好，但二者整窗的传热系数之比只是1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框双玻窗)。 4、采光性能： 塑钢窗的采光性能比铝窗差，其框单构件遮光面积比铝窗大10%左右，视野和装饰效果较差，不利于建筑照明节能降耗。 5、隔声性能： 铝窗与塑钢窗的缝隙密封水平基本一致，其隔声性能也是基本一致的。 6、防火性能： 难燃性的PVC塑钢窗的防火性能相对于可燃的木窗是比较好，但与非燃烧性的铝合金窗相比是差的。 7、防雷和静电问题： 铝合金是良好的导电体，故其作建筑外围护结构时，采取有效的接地措施，可以作为避雷设施，并可防止静电现象产生。 8、装饰性： 塑钢窗作为建筑外窗，只能以白色为主，不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。 9、老化问题： PVC塑料型材会老化，高分子PVC树脂在紫外线作用下，大分子链断裂，使材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降。而铝合金有抗老化的功能。 10、变形与膨胀问题： 塑钢窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状稳定性较差，往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。而铝合金具有抗高温、不易变形等优点。 选购窍门：塑钢外面的材质如何用肉眼是难于鉴定，而且这些材料总是贴上名牌标记，或是光看生产厂家的证书，也难以判断好坏。 最简单的方法：用一块磁铁试一试，是不是处处都有钢衬。 塑钢门窗是新一代门窗材料，因其抗风压强度高、气密性水密性好，空气、雨水渗透量小，传热系数低，保温节能，隔音隔热，不易老化等优点，正在迅速取代钢窗、铝合金窗。 塑钢门窗的构造：塑钢门窗以硬聚氯乙烯（PVC）塑料型材为主材，加上下班五金件组成。 塑钢门窗的制造：塑钢门窗一般是在工厂用塑钢门窗专用的切割、焊接设备制造的，是半自动化、自动化行产，质量可以得到保证。 选购塑料门窗注意事项： 1、不买廉价塑钢门窗。 2、重视玻璃和五金件。玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活。 3、门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。 4、密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙。 5、门窗四扇均为接一整体、无螺钉连接。 6、推拉门窗开启滑动自如，声音柔和、绝无粉尘脱落。 7、门窗框、扇型材内均嵌有专用钢衬。 8、玻璃应平整，安装牢固，安装好的玻璃不直接接触型材。不能使用玻璃胶。若是双玻平 层，夹层内应没有灰尘和水汽。 9、开关部件关闭严密，开关灵活。 10、塑钢门窗均在工厂车间用专业设备加工制作，不能在施工现场制作。塑钢窗质量标准一、 质量目标及保证措施 1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品， 保证1级品。 2．检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。 3．保证措施： 3.1建立完善的质量管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职质量检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。 3.2充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。 3.3各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。 3.4质检部全员签定质量目标保证合同。 3.5定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4．塑钢窗制作质量检验标准 4.1塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 4.2室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 4.3窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。 4.4窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm， 4.5相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。 4.6玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 4.7五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。 4.8密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。 4.9框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。 4.10每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。 4.11玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。 5．塑钢门制作质量检验标准 5.1塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。 5.2门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2mm，固定每根型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。 5.3门应有排水槽，使浸入框内的水及时排出室外。 5.4门框、门扇的高度允许误差（2米以下）≤+2.0mm，（2m以上）≤+3.5mm 5.5门扇对角线尺寸差不大于3mm。 5.6门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。 5.7相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于0.8mm。 5.8门框、门扇组装后铰链部位（未装密封条时）的配合间隙，允许偏差为1mm~2mm。 5.9门框、门扇四周搭接宽度应均匀，平开门搭接超过密封条的允许误差≤2.5mm，平开门扇装配时应吊高2mm，推拉门框、门扇四周搭接量（超过毛条）的允许偏差为-3.5~+1.5mm。 5.10门框、门扇装配后，不得妨碍开关功能，门扇不应翘曲。 5.11五金配件安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。 5.12密封条装配后应均匀，牢固，接口精密，无脱槽现象。 5.13压条装配后应牢固。压条转角部位时接处间隙应不小于3mm。 5.14玻璃尺寸，从门框、门扇的透光边缘算起，每边搭应不小于8mm。装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震块。 6．检验方法 6.1工序检验：生产中工序交接时，下道工序负责检验上道工序的产品质量、数量，并作出工序检验记录，交接人签名，如发现数量不符，质量有问题时，接收人应拒绝接收和签名，工序检验记录由车间质检员作参考，并装订保存。 6.2车间自检：门窗制作完毕后，车间质检员及时对产品按检验项目作综合检验，自检合格后，填半成品检验表上报表。 6.3入库前检验：厂质检员根据车间报表，会同仓库保管员对产品进行入库前检验，不合格产品不得入库，合格产品入库单上必须有质检员签名，并有检验合格证，方可入库。 6.4入库的门窗成品应用无腐蚀作用的软质材料包装。 7．塑钢门窗的安装标准 7.1为了保证塑钢门窗安装施工的质量，特制订本规范。本规范适用于塑钢窗（含平开窗、推拉窗和组合窗），塑钢门（含平开门、推拉门）及门连窗的安装。 7.2门窗安装的质量要求。 7.2.1.1安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。 7.2.1.2门窗应放置清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋。均应立放，倾斜角度不小于70°。 7.2.1.3装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸，不得在框扇内插入抬扛起吊。 7.2.1.4安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开启方向，门窗五金件、密封条、紧固件应齐全，不合格者应予以更换。 7.2.2门窗安装 7.2.2.1固定片安装位置应与预埋块相吻合，但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于600mm。除固定片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。 7.2.2.2外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之对齐，同时按要求的标高将窗框放到位，窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。

如何制作塑钢门

　　塑钢门的制造：塑钢门一般是在工厂用塑钢门专用的切割、焊接设备制造的，是半自动化、自动化行产，质量可以得到保证。　　选购塑料门窗注意事项：　　不买廉价塑钢门窗。　　2、重视玻璃和五金件。玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活。　　3、门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。　　4、密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙。　　5、门窗四扇均为接一整体、无螺钉连接。　　6、推拉门窗开启滑动自如，声音柔和、绝无粉尘脱落。　　7、门窗框、扇型材内均嵌有专用钢衬。　　8、玻璃应平整，安装牢固，安装好的玻璃不直接接触型材。不能使用玻璃胶。若是双玻平层，夹层内应没有灰尘和水汽。　　9、开关部件关闭严密，开关灵活。　　10、塑钢门窗均在工厂车间用专业设备加工制作，不能在施工现场制作。　　制作塑钢门过程：　　1：设计出图纸　　2：按照图纸尺寸切钢衬，各种型材　　3：焊接型材　　4：组装，包括安装五金件　　5：安装好玻璃

如何控制塑料门窗工程的施工质量

一、砌体工程... 2二、墙面抹灰... 3三、内、外墙涂料施工... 5四、内墙面砖... 5五、地板砖粘贴... 6六、卫生间... 6七、楼梯踏步... 7八、楼梯与围护栏杆... 7九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理(预防)措施... 8质量通病预防措施一、砌体工程1 注意事项1.1 材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。1.2 墙面砌筑要做到双面挂线，变砍砖为切砖;砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。1.3 加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于20cm;砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。1.4 填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。1.5 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。1.6 框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格。1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法，搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法，避免漏浆。模板应加固牢固，圈梁模板支设时控制好上平。1.8 所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。2 质量通病砂浆配和比不准，强度忽高忽低。砂浆饱满度低，不合标准。砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。预留门窗洞口位置不准确。加气块干砖上墙。3 消除措施3.1认真执行重量比，严格过磅，(可以水泥用量为基准，制作容器按重量折合成体积进行定性控制)设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。(项目部质检员与试验员随时抽查实施情况)3.2砌墙时要提前浇砖，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。3.3建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑。3.4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置(设计尺寸宜明确)，加砌块隔两层留设，通长设置。3.5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10~15mm。3.6加气块吸水快，所以在砌筑前浇水，上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。二、墙面抹灰1 注意事项(一)基层处理:1、砖墙基层处理:将墙面清理干净，并均匀湿润。2、混凝土墙基层处理:采用脱污剂将墙面油污脱除干净，晾干后机械喷浆毛化处理。3、加气混凝土墙基层处理:对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，机械喷浆毛化处理。。4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖塞砌，灰缝用水泥砂浆填满。 5、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除(凿除时不得露出钢筋)或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润。(二)抹灰1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。2、不同界层之间抹灰，(按照规范表述准确)按规定增加钢丝网，钢丝网在不同界面长度不少于15cm。3、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔不宜太紧，以防收缩影响质量，(明确判断可以进行下层抹灰施工的方法)面层抹灰时，要求抹压平整，抹设一致，严禁撒干水泥收面。4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图，报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。2 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施2.1确保抹灰质量的关键是基层处理，抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平;不同基层材料相接处钉钢丝网等。2.2抹灰前墙面应浇水，并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。2.3 砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，(抹灰砂浆宜增加外加剂，提高抗裂性能)。2.4 抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。2.5 局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。2.6 门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。3 砌体墙面空鼓、裂缝控制措施3.1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前两天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。3.2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。3.3底层砂浆强度等级不宜过高。4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施4.1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。4.2冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。4.3抹灰时冲筋抹软硬要适度。4.4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。三、内、外墙涂料施工1 注意事项及防治措施1.1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象;基层表面应平整，阴阳角方正、顺直;细部处理(窗套、腰线、滴水线、滴水槽等)符合要求。1.2 腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。1.3 大面积施工前按施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。1.4 严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好;基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。1.5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料，防止面层咬色、泛碱。1.6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。1.7涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。四、内墙面砖1 注意事项及防治措施商场部分外墙为干挂石材。1.1 镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。1.2 饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角(阳台顶面、女儿墙压顶等)应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。1.3 门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5~8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。1.4窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住;在窗顶部、下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线。五、地板砖粘贴1 注意事项及防治措施1.1地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应大于1/2。1.2施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。1.3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。1.4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。1.5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，变形缝间距不大于6mm，缝隙均匀，凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。 1.6踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。六、卫生间卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围(除门洞口处)向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间20~30mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧(圆弧半径?)。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验，确保排水顺畅、不积水。1卫生间的渗漏防治(预防)处理措施1.1管根部、地漏渗漏防护:管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。 1.2 厕浴间倒泛水预防:每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作:a.立管套管须高出设计楼面20mm。b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人进行看护，时间不得少于14天。c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。d. 地漏安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。e.卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。f.做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。g.做好土建与安装的协调工作。七、楼梯踏步踏步面平整、宽度均匀一致，防滑条采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿，挡水沿应顺直。八、楼梯与围护栏杆各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙等)连接处以及基层转角处(水落口、天沟、檐沟等)均应做成圆弧(圆弧半径)。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。 屋面的防渗漏措施保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工;在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工;在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀;严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补;防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管畅通，使屋面不积水，不存水。十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理(预防)措施1保证砌体砂浆饱满度，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。4打底1:3水泥砂浆必须两次成活。5墙面渗漏预防:主要是穿墙洞处渗漏，要把洞内垃圾清净后撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。6窗台、窗框等处渗漏预防:施工中严格把好进场材料关，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。

塑料门窗的制作成型工艺方法

这个说难也不难小的话一个手工焊机就行300多块钱就可以焊了