水泥地面起砂的原因及解决办法
学搭配 作者:○○ 时间:2018-05-23 15:30:35 浏览量:3635 来源:住范儿
导语:
水泥地面起砂最主要的原因有: 1、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。油性单组份地坪渗透固化剂施工说明第1步:清理清扫地面铲除地面油漆或水泥小块后,用扫帚或吸尘器将灰尘清理干净,保证地面干燥、无水无油渍;对地面平整美观度要求高的客户,如地面有局部的破损,可先用渗透剂搅拌水泥砂浆等修补后再滚刷,以达到最佳效果。第2步:开盖搅拌后即可滚刷地面现场无须专业搅拌器材,材料开盖后,直接用小木棍充分搅拌即可使用;用市场普通滚刷快速滚涂均匀,情况较好的地面滚涂施工一遍即可;对于起灰较严重或滚刷彩色产品的地面,可预留少部分材料,待表干后(可走人)进行局部调整或整体再刷一遍(根据地面情况和对美观度需求标准而定)。第3步:完工养护地面滚刷完成后,根据天气及通风情况的不同一般1-4小时后可表干,表干后地面可正常使用;若行驶叉车等载重设备,建议等2-3天后再使用,养护时间越长,地面硬度越高。
水泥地面起砂原因?水泥地面起砂解决方案?
1、
水泥地面起砂原因:混凝土养护周期时没有养护好,由于手工交办的混凝土砂浆导致搅拌不均匀,或者施工方用标号过低的水泥以次充好都会导致地面出现不同程度的起沙问题。2、水泥地面起砂解决方案:利用水泥地面起砂处理剂进行处理,能渗入混凝土并与其发生持续性的化学反应,生成不膨胀、不收缩、性质稳定的高强度玻璃质化合物,对混凝土基体进行增强、封固和硬化,使其形成致密的整体结构,其强度会随着时间的推移而持续增强,从而达到硬化、强固、抗渗、防风化、抗磨损、提升化学抵抗性、不起尘、不返碱、坚固如钢、光彩照人的混凝土封固效果,内涵固色因子,对混凝土着色有很好的固色作用。
水泥地面起砂有哪些解决办法
工厂水泥地面起砂,严重影响到了产品的质量以及工厂的质量了。这个时候可以施工普通的环氧地坪漆来解决地面起砂的问题。厂房起砂地面施工环氧地坪漆方法如下:1、地面打磨将打磨的灰尘以及沙子清扫干净2、施工环氧底漆施工环氧底漆时,采用饱和法施工,需要将地面上的灰尘和杂质处理掉,保持地面尽量平整干净。3、施工环氧中涂因为地面起砂,很多地面都是坑洼不平的,这个时候就需要施工环氧中涂来进行找平,同时环氧中涂还可以增加地坪的耐用性以及抗压性能。4、施工环氧腻子环氧腻子进一步找平5、施工环氧面漆这层的作用主要是将环氧地坪的颜色上去,同时达到一个均匀、美观、统一的效果。
水泥地面起砂怎么处理,怎么能有效的预防水泥起砂?
泥地面起砂最主要的原因有:1、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。对于水泥地面起砂有如下几个处理方法:1,对于起砂不是特别严重的,可以采用胶水泥涂料填涂2,使用尤诺水泥地面起砂处理剂进行处理。3,将起砂的地面铲除掉,重新施工,严格按照水泥砂浆地面的施工工艺标准进行施工4,或者,将水泥地面换成地砖或者铺木地板
水泥地面起沙严重怎么办
水泥地面起沙严重可以用水泥地面起沙处理剂进行处理。一、问题:楼地面一般采用现浇楼地面基础,再加铺3-5公分水泥砂浆找平层的做法。在实际施工时,经常会出现找平水泥砂浆层强度不够、起沙的情况,严重影响后续工程(地暖、地板等)的施工。二、针对性解决:针对以上楼地面起沙的问题,可以使用水泥地面起沙处理剂进行渗透硬化、防尘处理,水泥地面起沙处理剂有水性和油性之分,根据这两种水泥地面起沙处理剂的特点,综合考虑居住环境的要求及后续施工的问题,我们建议采用水性的水泥地面起沙处理剂。三、 水泥地面起沙处理剂:水泥地面起沙处理剂是一种水溶性的化学硬化剂,通过有效渗透至水泥地面内部,与水泥水化产物发生复杂的化学硬化反应,生成一系列致密、致硬物质,从而有效提高被处理地面的表面硬度、抗压强度和耐磨性,其中最主要是提高耐磨性,一般起沙地面的耐磨性可以提高至原耐磨性的3-4倍。经过水泥地面起沙处理剂硬化后的地面,完全不起灰不起沙,可以承受重型车辆的行走,并且持久有效。
水泥地面起砂最好的处理办法是什么
水泥地面起砂是因为水泥地面的面层强度不够造成的,造成水泥地面强度不够的原因很多,水泥质量、水泥掺量太少、施工工艺、后期养护等均有可能造成水泥地面面层强度不够、出现起灰起砂现象。应根据不同的使用环境,各有不同的处理方法。一、轻型使用环境的水泥地面,如民用或商用地面,仅走人或走轻型车辆,这类起灰起砂地面有以下几种简便易行的处理方法:1、重新铺设质量合乎要求的水泥地面,必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。2、刮涂防起砂腻子层,一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。基本工艺:地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子,一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即可投入使用。此方法处理成本很低,不适合走车的地面,尤其当基层没有清洗干净时更容易脱层。3、聚合物乳液,如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍,完全干燥后即可起到防起灰防起砂的效果。4、刷涂油漆,最好使用环氧地坪漆,普通油漆需要经常重复刷涂。5、在原地面上铺设其它面层,如地板革、地砖、地毯、各类地板等。6、使用方奥地面钢化剂:硬化快速,施工简单,成本低,还有彩色可选。二、需要经常走车的工业环境,如工业厂房地面、仓库地面、车库地面等。这类起灰起砂地面有以下几种处理方法:1、若地面整体强度都不好,则需要重新铺设质量合乎设计要求的水泥混凝土地面,最好选用细石商品混凝土,并采用机器压光。2、若对地面要求较高,可在铺设混凝土基层后再加铺一层水泥基骨料耐磨层(多种颜色可以选择),一般要求的选用非金属骨料耐磨地面即可,对抗冲击性、耐磨性要求更高的地面可选择金属骨料耐磨地面或锡钛合金骨料耐磨地面。3、若只是表层几个毫米的水泥砂浆或混凝土强度不够,可以使用水磨石机将低强度的面层打磨去除,再涂刷环氧树脂地坪漆。4、若基层是混凝土地面、且仅仅是面层几个毫米强度不够造成的起灰起砂,则可以使用方奥地面钢化剂对面层进行硬化防尘处理,方便、效果持久。