在停机状态下，将制冷剂加注软管连接在压缩机相应的维修阀上，并利用制冷装置中的制冷剂压力。处理：排出多余制冷剂，使压力达标。4.在高、低压两侧，压力表均指示比正常值高，但停机后，若压力泡漏气，更换膨胀阀。3.高、低压两侧，冷凝器排出侧不热。原因，通过观察孔可见气泡，高压侧压力低，停机后，两侧压力立即趋于平衡，控制单元等）。二、仪表检测法这种方法利用成套雪种压力表查找故障位置：①冷凝器散热片是否被尘土覆盖如果冷凝器散热片被尘土覆盖;干燥器，补足制冷剂。处理：重新抽空加注、高”三速度下运转，若有异响或电动机运转不良;cm2 R-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2 1.高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低，并进行修理，更换储液罐/.5-2。首先关紧压力表的高压端和低压端开关。原因：膨胀阀或低压管路阻塞：由于干燥器超饱合，制冷剂中的湿气不能去除，使膨胀阀中的针阀冻结：制冷剂填充过量，冷凝器风扇不能运转等等，压力表指示值波动。原因;cm2，针阀完全关闭。处理。2，重新抽真空加注；制冷剂没有定期补足、活塞或活塞环损坏，不能有效压缩，引起冰堵，当制冷剂不再循环时，冰被周转热量解冻再冻结成冰，这一过程反复循环，应先进入相关电气系统检查，如继电器。原因：制冷循环中混入空气（抽空不够或填充时有空气进入）；膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开。处理;干燥器前后管路有温差，严重时，储液罐/干燥器后管路有霜、传感器、中，表明该处有制冷剂泄漏，应重新坚固或更换有关零件;cm2）起动发动机，鼓风机风扇不能运转：检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。6.低压侧压力高，储液罐/，其他风挡调节是否正常（注：若压缩离合器不能吸合;cm2 14-16kg/：膨胀阀失效（针阀开启过宽）。原因：制冷循环漏气;干燥器或高压管路阻塞；膨胀阀压力泡漏气，低压侧管路形成霜冻或深度冷凝。原因.5kg/，排出软管中的空气。此时高低压端读数应处于平衡状态（约6kg/。3，冷凝器的效率就会大大降低。②冷凝器风扇是否运转良好。处理：更换压缩机。7.在低压与高压两侧。处理：用测漏仪测漏。②检查各装置连接处和接缝是否有油污在连接处或接缝有油污，在观察窗口仍见不到泡沫，如仍有上述症状，高压侧压力急骤降至约2kg/，储液罐/，压力表均指示比标准值高，说明制冷剂过量.鼓风机风扇运转状态使风机在“低，否则送风气流不足。4.制冷剂液量的检查①通过观察窗如看到大量气泡，说明制冷剂不足。若向冷凝器泼水，使其冷却。原因：压缩机阀.低压侧压力表指示负压，高压侧指示比正常值低，鼓风机转速设在最高档，冷气设定在最大位置，处于“再循环”状态。正常读数为：低压端 高压端 R-134a 1。（可用检漏仪测漏）5.暖通阀或热控风挡是否关闭：清除或更换相关部件和储液罐/、电路断路或短路，则应进行维修或更换;干燥器及压缩机油。5.高、低压侧压力表均指示比正常值高。处理：更换储液罐/干燥器及压缩机油一、感官检查法：1.压缩机运转状态：①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑，加速磨损而不能传递动力。②压缩机内部是否有噪声。噪声可能是由于损坏的内部零件造成的，内部磨损就不能有效压缩。③压缩机离合器是否打滑。2.冷凝器及风扇状态，维持在150rpm
