水性环氧地坪常见问题是什么_水性环氧地坪解决方法是什么

什么是水性环氧地坪漆 水性环氧地坪漆 水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。原理双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。功能特点环保，以水作为溶剂，无刺激性气味；漆膜可透水气；无缝防尘； 防霉、防菌性能极佳。反应原理胺类固化剂与环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应，随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的分子质量和玻璃化温度逐渐提高，使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢，这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行，环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。这样地坪漆膜不是很致密，从而形成具有较多开放的微孔的漆膜，形成透气效果。

水性环氧地坪漆施工有几个基本步骤

水性环氧地坪漆施工方法要点：1、施工前需确保地面干净，使用前先将AB组份搅拌均匀，如有杂物粘附需清除； 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，材料使用时严格按照使用说明进行加水加配料。 3、充分的搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加强附作力。 5、待干固后再施涂环氧中涂层。

水性环氧地坪施工注意哪些事项

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐 蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层

什么是水性环氧地坪漆，与普通地坪漆有什么不同

水性环氧地坪漆由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、功能颜填料、助剂等组成。 具有极佳的物理和耐化学性能，克服油性地坪漆不透气的毛病，提供更为耐久的使用寿命和保护功能，全系列水性化产品，是现代装修的环保型产品。与普通地坪漆区别在于：环保、绿色，价格相对高些。

水性环氧地坪漆用的固化剂是什么

首先：水性环氧固化剂合成时是以多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段，使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂起到良好的乳化作用。因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂。液体环氧树脂由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，由于液体环氧树脂具有良好的可施工性，无需外加成膜助剂就可成膜，因而该体系通常配成零VOC体系。其次：水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，水性环氧树脂涂料为多相体系，环氧树脂以分散相形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中。将两个组分混合后的体系涂布在基材上，在比较适宜的温度条件下，水分蒸发得很快；当大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，形成紧密堆积的结构，残余的水分和固化剂分子则处在环氧树脂分散相粒子的间隙处。随着水分的进一步蒸发，环氧树脂分散相粒子开始凝结，形成更为紧密的六边形排列结构。与此同时，固化剂分子扩散到环氧树脂分散相粒子的界面及其内部发生固化反应。最后:水性环氧地坪涂料要求固化剂的黏度低，使用期较长，耐化学药品性和物理机械性能优越，保色性好且毒性要小。