一起了解环氧油漆施工工艺
行业新闻 作者:woaijojo 时间:2019-03-02 11:19:20 浏览量:4760 来源:住范儿
导语:1、以强力打磨机清除地坪表面杂质,扫除地坪的突出物,并刮除地坪表面之浮浆粉尘,测定地坪水分含量。2、底涂涂布:表面清理干净后,使用滚筒涂布环氧树脂底涂一道。4、修补:旧地面破损、裂缝处用环氧中涂加高倍石英砂补平地面凹坑。5、中涂涂布:使用环氧树脂填加石英砂,整体批涂一道。6.批涂:打磨中涂表面,使用面涂环氧树脂填加耐磨粉,批涂一道。7、面涂铺设:使用锯齿镘刀将环氧树脂自流平面涂材料铺设一道。
环氧树脂漆施工工艺环氧树脂漆怎么施工?双组份环氧树脂漆施工参考1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂(厂家规定的重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。产品性能 环氧树脂漆特别适用于潮湿,酸碱、溶剂油等环境使用,具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强,容易粉化,故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。 环氧树脂漆对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。环氧树脂漆生产厂家供应环氧树脂地面漆,环氧树脂中涂漆,环氧树脂底漆,环氧树脂面漆,耐潮湿环氧树脂面漆。耐湿热环氧树脂漆,耐酸碱环氧树脂面漆,耐溶剂环氧树脂漆,耐腐蚀环氧树脂漆,
油漆施工有哪些工艺流程
油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的,经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。1. 配料 关于油漆生产步骤,首先要考虑它的原材料。原材料要分为两部分完成。 首先,将颜料与碱、溶剂相结合,这是初始部分,使其具有最佳的研磨速度;其次,经过研磨后,其余成分按符合要求的配方来选择,然后混合。对配料的选择要注意,所用成分必须准确称重才能保证其质量。2. 分散 油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。首先颜色必须要均匀,如果颜料不均匀地分散在油漆中,油漆的颜色会有所不同,会严重影响后续油漆生产步骤。其次,颜料原先是固态的,其比重大于其他成分的比重,如果混合物不均匀地分散在油漆中,它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此,颜料的均匀分散非常重要。这一步所形成的分散体是颜料和漆的混合物,用于下一步骤研磨。3. 研磨 这是油漆生产步骤中重要的一步,要求极高。在研磨程序中,颜料附聚物和颜料本身凝结,其中包含的气泡在剪切力的作用下被粉碎和排出,较大的粉末颗粒被压碎到预定的细度。这里要运用到精度不同的研磨设备,而精度不同的研磨设备有不同的研磨参数。4. 调漆 目前得到的颜料包括色浆与树脂溶液,再使用搅拌装置将所需的其它组分混合以制备油漆。这个步骤就叫做调漆了,结束后也就得到了油漆的粗产品。5. 过滤 过滤过程的目的是除去在生产过程中未经过有效研磨的的颜料粉末及其他杂质,涂料和其它混合物。 过滤设备主要由板框式过滤器,离心过滤器,袋式过滤器等组成。这是油漆生产步骤的最后一步,完成后也就得到油漆成品了。以上就是油漆生产步骤的全部内容后,如果成品通过了最后的质量检验,那么就是合格的油漆产品了。
环氧地坪漆施工工艺流程是什么样的?
环氧地坪漆施工工艺流程是怎样的?环氧地坪漆施工中底涂的作用是非常重要的,一般情况下如果底涂做的不好,地坪的质量很有可能大打折扣,可能会出现环氧地坪起泡脱落等现象。环氧地坪漆施工流程如下:1、对甲方紧密部件工作区采用塑料薄膜密封后再用彩条布密封防护处理2、用专业菲凡士重型T1打磨机对起尘、空鼓、地面整体铣刨打磨至相对平整再用专业无尘打磨机打磨地面,清理并吸尘。3、用KETCHDPB菲凡士环保地平宝底漆渗透打底;4、专业找平施工基面至相应的平整度。(现场目测暂估约3-4毫米找平层方可找平;局部低洼区域可能要达到约1厘米左右。)5、待干燥后用KETCHDML318地美丽超强环保底漆环氧封闭底漆满刮地面打底,以加强基面、封闭水泥表层毛细孔,增强油漆附着力;使其渗入水泥中,一则封闭水泥中的毛细孔,起防潮作用;二则增强漆膜的附着力,保证地坪的基础牢固;6.用KETCHDML318地美丽超强环保中漆(按比例加入高精度石英砂混合搅拌均匀),倒入地上,刮平做地坪中层一遍至相应厚度,以增强地坪抗冲击、抗压、高腐蚀等性能保证需要地坪的经久耐用;6、待砂浆层干燥后,用专业无尘打磨机打磨砂浆中层使之更好的密实度及平整度和耐磨度;8.用KETCHDML318地美丽超强环保中面漆加高精度粉调成较稀腻子砂浆满刮1-2遍;7、待腻子层干燥后,用专业无尘打磨机打磨腻子中层使之更好的密实度及平整度和耐磨度;10.待腻子层干燥后,用专业砂纸机打磨平整,扫尽或电动吸尘机吸干灰尘;11.用KETCHDML318地美丽超强环保自流平面漆均匀涂布一至二遍,达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷,不能用滚筒涂,以防弄脏墙边或机器;12.待面漆干燥后,用KETCHDML318地美丽超强环保哑光清漆滚涂一至二遍,以增强地面硬度、耐磨性、抗划伤性、抗高光折射性。8、13.施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。9、待腻子层干燥后,用专业无尘打磨机打磨腻子中层使之更好的密实度及平整度和耐磨度;10、待腻子层干燥后,用专业砂纸机打磨平整,扫尽或电动吸尘机吸干灰尘;11、用KETCHDML318地美丽超强环保自流平面漆均匀涂布一至二遍,达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷,不能用滚筒涂,以防弄脏墙边或机器;12、待面漆干燥后,用KETCHDML318地美丽超强环保哑光清漆滚涂一至二遍,以增强地面硬度、耐磨性、抗划伤性、抗高光折射性。 13、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
聚氨脂漆能和环氧漆一起施工吗
可以。大型钢结构经典的配套就是环氧底漆+聚氨酯面漆,使用时最好还是等前道漆干燥后再涂下道漆。
环氧富锌底漆施工工艺,如何施工?
施工及注意事项: 1、刷涂、喷涂及高压无气喷涂均可,配专用稀释剂。稀释剂用量为油漆重量的20%(喷涂时)。 2、配比与方法:配合比例:甲:乙=30:3(重量),将定量的乙(固化剂)倒入甲组份(漆液)中搅匀并熟化15分钟后使用。混合后使用期(25℃)6小时。3、施工中应不断搅拌,以防止沉降。 4、钢铁表面处理应达到Sa2.5级,即基本出白,喷砂后用压缩空气吹去浮尘后立即趁热喷涂本漆。 5、重涂时间最短6小时,最长7天。 6、施工中应注意通风,防止中毒。 7、自生产之日起,有效贮存期为一年。