空调阀门种类有哪些?

装修攻略 作者:几米宝宝 时间:2018-06-25 13:05:30 浏览量:6130 来源:住范儿
导语: 1、对开式密闭多叶调节阀可分手动和电动两种类型,因采用对开叶片,气流较均匀,并可手动连杆带动叶片转动,调整通过气流的流量,同时还可完全关闭使气流无法通过。因其叶片边缘嵌有密封胶条,在关闭时可保证其严密性,具有阻力小,漏风量小等优点。多叶调节阀多安装在主风道和分支风道上,电动多叶调节阀,是在调节阀驱动主轴上安装一电动执行器,接通电源,调整其执行器指针位置,使其可顺时针和反时针方向旋转,并带动主轴上连接的阀叶开启和关闭。当按下执行器上的手动卸载按钮,手动调节阀叶也可由全关至全开的位置。带电动执行器的多叶调节阀多安装在精密机房空调配套的新风机进风口处,电源线路与机组内风机的电机连锁,即当机组风机停运后其新风管道阀也同时处于关闭状态。在冬季使用时会避免因新风机停机后冷空气进入机组冻结换热器内水,同时还可因建筑物内发生火灾后,消防自控装置自动切断风机电源后,防止室外空气进人风道内而加大火势。多叶调节阀规格很多,一般安装在风道上,与风道断面尺寸相同。在使用手动多叶调节阀,需调整风量时,将其叶片调整开启一定角度后,应用锁紧螺母将其固定。电动执行器宜选用体积小、扭矩大、控制精度高、可靠性高、安装方便的产品。2、蝶阀蝶阀构造简单、操作方便,起着开启关闭或调节风量的作用,但开启阻力较多叶调节阀大,一般多安装在进入精密机房空调的支风道上。根据结构形式蝶阀有拉链式和手柄式两种类型。3、三通调节阀三通调节阀主要用于矩形直通三通管或裤叉管处使用,可调节支管道的风量,三通调节阀有手柄式和拉杆式两种类型。4、插板阀插板阀多用于离心式风机出口处作为风机启动用,又称插板启动阀,因开启阻力大,很少用在通风空调管道上。
空调配件有哪些 空调配件有电路控制板、线控器、分岐管、雪种、电子膨胀阀、电机、压缩机、液镜、球阀。1、制冷剂经过蒸发器时与外界高温的空气进行热交换,使低温低压的液体吸收外界的热量蒸发,制冷剂变为低温低压的气体;外界空气的热量由于在蒸发器外表面与制冷剂进行热交换,热量被吸走,所以热空气就变为冷空气。2、低温低压的气态制冷剂再经过压缩机,压缩机对气态制冷剂进行压缩,从而使制冷剂变为高温高压的气体。3、高温高压的气态制冷剂经过冷凝器,这时制冷剂的温度高于室外的温度,所以在冷凝器与外界相对制冷剂较低温度的空气进行热交换,这时就是空气吸收制冷剂的温度了。从而制冷剂降温变为高压常温的液体,而外界的空气由于吸收热量,温度升高,这就是为什么空调室外机吹出来的风是热的了。4、高压常温的液态制冷剂经过节流阀,节流阀的作用是调节流量,降温降压。所以流过节流阀后就变为低温低压的气体了。
阀门的总类有哪几种
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。按作用和用途(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。(2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。(3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要参数按公称压力(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。按工作温度(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。(4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。按驱动方式按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。按公称通径(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门按结构特征阀门结构特征阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀。按连接方法(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。按阀体材料(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用(1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类(2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,还有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀
空调阀门种类有哪些?
阀门按用途分类有哪几种
按作用和用途(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。(2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。(3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
空调有哪些配件?
基本都由6个系统组成:风道系统、制冷系统、加湿系统、电加热系统、配电系统以及控制保护系统。 一风道系统 机房专用空调机的风道系统通常由电动机、风机和空气过滤网组成。 1.电动机 电机为安全标准P54全密封风冷式,并有r级绝缘。电机安装在可调校的活动底座上,并配合可谓校的电机皮带轮做风量的调校。 2.风机 风机为双宽度、双入口、前倾扇叶的离心扇,并经静态及动态的平衡测试及调校。风机低转速的设计使运行噪声减至最低,自对中垫轴承和双皮带驱动系统确保机组全年连续稳定运行。 3.空气过滤网 为了达到空调机房的高洁净度要求,在风道系统设置了空气过滤装置。过滤装置为标准的多折式可更换过滤网,过滤网的效率值按ASHRAE52-76标准规定为25%~30%。 4.风量的调节 机械调整。在某些型号的空调中,风量的调整可借助于可调校的地盘以及电机皮带盘。 电气调整。大多数空调风量的调整是通过电动机转速的变化来达到的。风机马达设计成多组抽头,根据接线位置,可调节转速为95r/min、l200r/min和1400r/min三档。 二加湿装置 在IDC机房中,不但对温度有一定的范围要求,对相对湿度同样有严格的范围要求。为了达到相对湿度指标,在机房专用空调中安装了加湿装置,它受机房空调的电脑板控制:当机房相对湿度低于设定相对湿度下限时,自动启动加湿循环;当机房相对湿度高于设定相对湿度上限时,自动停止加湿,使机房相对湿度维持在正常范围内。 加湿器按照加湿方式分成红外线加湿器和电极锅炉式两类。 1.红外线加湿器 (1)加湿器组成 红外线加湿器由高强度石英灯管、不锈钢反光板、不锈钢蒸发水盘、温度过热保护器、进水电磁阀、手动阀门、加湿水位控制器等组成。 (2)红外线加湿器的工作原理 当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时,由电脑输出加湿信号,高强度石英灯管电源接通,通过不锈钢反光板反射,s~6s内即可将水分蒸发,送入送风系统,达到加湿目的。 水位控制是由浮球阀来实现的,并且和进水电磁阀共同组成了一个自动供水系统,如果供水 量偏小或者无水供应,那么通过一个延时装置将自动切断红外线加湿灯管系统接触器线圈的电源,使之停止工作。在加湿器不锈钢反光板上部和水盘下部各有一个过热保护装置,当停水或水压不够时,设备出现过热现象,而温度达到设定值时,保护装置将断开加湿器工作状态,并同时引发加湿报警。 2.电极锅炉式加湿器 (1)加湿器组成 电极锅炉式加湿器由电极锅炉、蒸气喷雾管、进水电磁阀、排水电磁阀以及水位控制器等组成。 (2)电极锅炉式加湿器的工作原理 当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时,由电脑输出加湿信号,电源接通,电磁阀打开,水将填充到传盛器的水平。当加湿器中的电极加电以后,所产生的电流便水中的离子(不纯物质)产生运动,并逐渐热起来,达到沸点后产生蒸气。几分钟之内加湿器罐内有大量的水蒸气,水蒸气不断地从蒸气出口管溢出,进入箱体蒸发器,再由风机送到机房,使环境相对湿度提高。正常运行中,供水电磁阀每几分钟会打开以重新充水。当加湿器工作一定时间后,内部会滞留大量的杂质,水质不良的地区会更明显,这些杂质长时间滞留会形成水垢层,因此系统的排水电磁阀会定期打开,排出残留水。 三制冷系统 专用空调中基本的制冷系统主要有四大部件构成:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀。 为了改善制冷系统的性能,迭到更好的使用效果,通常还有不少辅助器件,如液体管路电磁阀、视液镜、液体管道干燥过滤器、高低压力控制器等。 1.压缩机 压缩机按其结构分为3类:开启式、半封闭式和全封闭式。目前大部分机房专用空调采用全封闭式压缩机,只有力博特空调的部分型号采用半封闭式压缩机。全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机同时装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体,从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线。压缩机壳分为上下两部分,压缩机和电动机装入后,上下铁壳用电焊焊接成一体,平时不能拆卸,可靠性较高。 在全封闭制冷压缩机中,又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机两种。 在近期生产的机房专用空调系统中,采用的压缩机均为全封闭涡旋式制冷压缩机。它的构造主要由下列各项组成:旋转式进口阀门、旋转式出口阀门、压力表接口、内置式过载保护、弹性机座、曲轴箱加热器以及内置式润滑油泵。 涡旋式制冷压缩机最大的优点是: (1)结构简单。压缩机体仅需两个部件(动盘、定盘)就可代替活塞压缩机中的15个部件。 (2)高效。吸气气体和变换处理气体是分离的,以减少吸气和处理之间的热传递,提高压缩机的效率。 (3)噪声小。涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。 2.蒸发器 (1)蒸发器的分类 蒸发器按其被冷却的介质种类可分为冷却液体的蒸发器(千式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。空调系统所使用的蒸发器一般为冷却空气的蒸发器。制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后被送入蒸发器,属于汽化过程,这时候需要吸收大量热量,便房间温度逐步降低、以达到制冷及除湿效果。 (2)A型蒸发器 蒸发器的结构一般可以分为单板型、A型和V型,最常用的是A型。A型结构蒸发器的优点是具有较大的迎风面积和较低的迎面风速以防止逆风带水。蒸发器配备有0.5英寸铜管铝翅片及不锈钢凝结水盘,以利热量更好地传递。蒸发器盘管分为多路进入并作交错安排,藉此将每个制冷系统部能遍布于盘管迎风面上,当单一制冷系统运行时,显热制冷量可达总制冷量的55%~60%。 (3)蒸发器的除湿功能 在正常制冷循环中,室内机风扇以正常速度运转,供给设计气流以及最经济的能量以满足制冷量的要求。 ①简单的除湿功能 当需要除湿时,压缩机运行,但室内机风机转速降低,通常为原转速的26,因此风量也减少了1/3,通过冷却盘管的出风温度变成过冷,产生良好的冷凝效果(即增加了除湿量)。 以此法增加去湿量带来的弊端有: 当出风量减少1/3时,通常在几秒钟之内出风温度会降低2C~3C,当突然降温的速度达到最大允许值每10分钟降低lC时,会造成控制可靠性降低; 当出风量减少1/3时,过滤效率会降低,对换气次数及通风量部有很大影响,从而造成室内控制精度降低和温度分布不均匀; 由于出风温度降低,需接通电加热器以提高室温,造成温度控制不精确和增加运行费用。 ②专门的除湿循环 冷却绕组分为上、下两个部分,分别为总冷却绕组的吧和2/3。在正常冷却方式下,制冷工质流过冷却绕组的两个部分。在除湿方式下,常开电磁阀关闭,这样就把通向冷却绕组的上部绕组(1/3部分)的氟里昂制冷剂切断了,全部氟里昂制冷剂都流向冷却绕组的下部绕组(2/3)部分。通过下部绕组的空气的温度是很低的,通常至少比冷却循环中的空气低3℃,所以增加了除湿效果,但其弊端是总制冷量会减小和吸气压力降低。 ③旁路气体调节器 在A型蒸发器顶部安装一个旁路气体调节器,在正常冷却方式下这个调节器是关闭的,所有返回的气体都要平均地经过两个冷却绕组。当需要进行除湿操作时,旁路气体调节器完全打开,使1/3的返回气体旁路经过A框绕组的顶部而没有经过冷却,另外2/3的返回气体均匀地通过A框绕组,排出气体的温度被快速降低,增加除湿效果。 此种除湿方法的效果与专门的除湿循环相同,其优点是制冷相对稳定。3.冷凝器 冷凝器按其冷却形式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。 水冷式:在水冷式冷凝器中,制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水一般循环使用,若部分地区有丰富的自然水体则可以一次流过使用。当使用循环水时,需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式以及沉浸式等结构形式。 风冷式:在风冷式冷凝器中,制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要由若干组铜管所组成。由于空气传热性能很差,故通常都在铜管外增加肋片,以增加空气侧的传热面积,同时采用通风机来加速空气流动,便空气强制对流以增加散热效果。 蒸发式及淋水式:在这类冷凝器中,制冷剂在管内冷凝,管外同时受到水及空气的冷却。 目前进口机房专用空调的类型以风冷型为主。下面对风冷型冷凝器作详细介绍。 风冷冷凝器采用¢10铜管,铝翅片结构,风机采用可调速电机,以保证冷凝器在冬季、夏季能够均衡使用,也便冷凝压力在很冷和很热的环境下不致变化大大。风冷冷凝器适用于环境温度-30℃~+40℃范围之内。当环境温度较高时,将引起冷凝器压力升高,这将由调速器的压力传感器感受到这种压力的变化,并将这种变化转变为输出电压的变化,从而使电机转速产生变化以达到调节强制对流效果的目的。当然,由于采用了无极调速的装置,那么这种电机转速的变化是能够非常平滑过渡的。机房专用空调室外冷凝器在出厂时已经过调整及校验,但由于长途运输或者长期使用中的震动,偶尔会出现调速器的设定漂移现象。如果出现此情况可参考相应型号的说明书进行适当调整。通常室外机调整转速的过程为:室外机高压压力在14kgf/cm2(14kgf/cm2=0.0980665MPa)左右时风机起转,在20~24kgf/cm2时达到满负荷转速,而在14~18kgf/cm2时调速性能为最佳状态。 4.热力膨胀阀 热力膨胀阀虽只是一个很小的部件,但它在制冷系统中的作用必不可少,所以它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器并称为制冷系统四大部件。 (1)热力膨胀阀的结构 热力膨胀阀外观如图2所示,其工作原理如图3所示。膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器,里面灌注氟里昂,成为感应机构。感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同,也可以不同。比如制冷系统用的是F-22,感温包可灌注F-12或F-22。感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸气温度,毛细管作为密封箱与感温包的连接管,传递压力作用在膜片上。传动膜片由一块0??2mm左右的薄合金片冲压成形,断面是波浪形的,受力后弹性形变性能很好。调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度,在调试过程中用它来调节弹簧的弹力,调节杆向里旋时,弹簧压紧,调节杆向外旋时,弹簧放松,传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力,阀针座上装有阀针,用来开大或关小阀孔。 (2)热力膨胀阀的工作原理 膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化,导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上,促使膜片形成上下位移,再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动,使阀门关小或开大,起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量,并保持蒸发器出口端具有一定过热度,得以保证蒸发器传热面积的充分利用,以及减少液击冲缸现象的发生。 (3)膨胀阀的种类(内平衡、外平衡) 作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式膨胀阀。 作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力,而是通过外平衡管将蒸发器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门,称为外平衡式热力膨胀阀。 与内平衡式膨胀阀相比,外平衡式热力膨胀阀的过热度要小得多,所以采用外平衡式热力膨胀阀时,能充分发挥蒸发器的传热面积的作用和提高制冷装置的效果。在蒸发器阻力较小、压力损失不大的情况下,可选用内平衡式热力膨胀阀;当蒸发阻力较大,压力损失比较大或具有液体分配器时,应选用外平衡式热力膨胀阀,采用分配器的,一般都选用外平衡膨胀阀。在专用空调机中采用的通常是外平衡式热力膨胀阀。 (1)液体管路电磁阀 液体管路电磁阀在制冷系统中可以受压力继电器、温度继电器发出的脉冲信号形成自动控制。在压缩机停机时,由于惯性作用以及氟里昂的热力性质,便氟里昂大量进入蒸发器;在压缩机再次启动时,湿蒸气进入压缩机吸入口引起湿冲程,不易启动,严重的时候甚至将阀片击破。液体管路电磁阀的设置,使这种情况得以避免。在佳力图空调机系统中,压缩机的启动也依赖于电磁阀,静止时电磁阀将高低压分为两个部分,低压部分的压力低于低压压力控制器的开启值,所以压缩机处于停止状态。当压缩机需要启动时,通过电脑输出信号接通电磁阀,当阀开启时,高压压力迅速向低压释放,当低压压力达到低压控制器开启值时,压缩机才能启动。 (2)视液镜 顾名思义,视液镜是用来观察液体流动状态的,根据气泡的多少可以作为制冷剂注入量的参考,根据视液镜颜色可以看出系统内水分的含量。视液镜在制冷系统中处于制冷电磁阀和干燥过滤器之间。 (3)液体管道千燥过滤器 通常,液体管道千燥过滤器是不可拆卸的。它内部采用分子筛结构,能够去除管道中的少量杂质水分等,起到挣化系统的目的。液体管道千燥过滤器出现堵塞时,会引起吸气压力降低,在过滤器两端会出现温差,如出现这种情况,需要更换过滤器。 (4)高低压力控制器 冷系统中高低压力控制器是起保护作用的装置。高压保护是上限保护,当高压压力达到设定值时,高压控制器断开,使压缩机接触器线圈释放,压缩机停止工作,避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位,当压缩机要再次启动时,需先按下复位按钮。当然,在重新启动压缩机前,应先检查出造成高压过高的原因,故障排除后才能便机器运转正常。 低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。它的控制原理是:低压断开值就是上限与下限的压差值,重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位,所以要求操作人员经常观察机器的运行情况,出现报警时要及时处理,避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。
风管阀门有哪些形式?
【风管阀门分类】风管阀门按其用途可以分为:1、一次性调节阀:如系统不平衡,为达到所需风量而设的调节阀。又分为:插板阀、蝶阀、多叶调节阀和三通阀等。2、经常开关的调节阀:主要有:新风阀、一次和二次回风阀、排风阀(包括全面排风和局部排风的排风阀)等。3、自动调节阀:主要用在新风、一次回风和二次回风的自动调节上。除应符合经常开关的调节阀的要求外,还应有良好的调节特性。
空调阀门种类有哪些?
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