布袋式除尘器的详解布袋式除尘器原理与维护
家居风水 作者:Hysteria 时间:2018-12-17 13:24:47 浏览量:7287 来源:住范儿
导语:过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。具体原理过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器的内部结构及工作原理【布袋除尘器内部结构】袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。如下图: 袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。【布袋除尘器工作原理】过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
布袋式除尘器工作原理(附图的)
工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走.清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.
布袋式除尘器如何维护和检修?
布袋式除尘器维护方法: 维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业,同时也能延长其使用寿命,实现利益最大化,不过很多出现故障的企业,大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解,或者是了解不够透彻,结果导致维护不当,让布袋除尘器受损,影响生产效率。那么,究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢? 首先,必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等,如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱,而如果支撑框架不够光滑,则可能会磨损滤袋,从而降低其使用的寿命,因此要求工作人员要定期除油污和水滴,且经常清洗分离器,这样才能防止布袋除尘器运转失灵,滤袋堵塞。 其次,要检查布袋除尘器的安装情况,是否在规定的范围之内,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨损的情况,如果有要及时调整,而判断的依据很简单,只需要根据烟囱的排放即可。 最后,防止结露,布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响,尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露,必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡,这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上,从而堵塞织物孔眼,造成清灰失败的情况发生。检修方法:向左转|向右转 具休大修计划内容如下。1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果,当积灰厚度在5-6mm以内视为正常,超过该值证明是振打失灵,可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果,应检修传动装置和振打机构。 2.局部出现腐蚀,可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果,应加强密闭措施或补焊。 3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀,一经发现表明人孔漏风,应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性,最好换成玻纤胶绳。 4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形,或者因振打而脱槽窜位,应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动,应更换和加固后点焊。 5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位,如果灰斗内经常粘灰或棚灰,可能是因漏风或保温不善引起的,在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。 6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压,并由此而引起绝缘子污秽、破损;高压导体连接是否牢固;阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。 7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质,是否渗油或漏油,检查时应添加或更换同一型号的绝缘油,必要时要抽芯检查;电缆和电缆终端头是否漏油或放电;电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常;控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结;插件是否紧固,有无偏斜;仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外,还应对可控硅的冷却风机加油。 8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况,焊缝有无开裂脱焊,螺栓有无松动,特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹,聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题,检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。 9.检修保温层 10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀,必要时重行施焊,确保接地良好。测量接地电阻值。 11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰,发现问题及时处理。 12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好,检修时应加强密封措施。
布袋式除尘器的工作原理是怎样的,说的通俗点
布袋除尘器的工作原理 布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
布袋除尘器该怎么维护保养
在一些木工车间,打磨车间,化工车间等灰尘较大的地方都会使用到除尘器,除尘器的主要作用就是把粉尘从烟气中分离出来,从而尽可能的使环境以及空气污染的面积降到最低,保证人们的身体健康。现在比较受消费者喜欢的是布袋除尘器,但是如果不懂得如何来维护和保养它,那么它工作的时间也就会很短。下面就让小编来介绍一下布袋除尘器维护与保养的方法吧。要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。以上就是为大家介绍的关于布袋除尘器维护与保养的三种方法,学会如何来维护与保养布袋除尘器,不仅可以增加除尘器的使用寿命,而且更重要的是安全,能避免危险事故发生。