石材打磨抛光流程精选 打磨抛光常见问题
家居风水 作者:我是Serena 时间:2018-11-24 13:45:20 浏览量:6320 来源:住范儿
导语:石材抛光的工序:石材抛光是养护石材的一道重要工序,有的石材可以直接抛光,抛光主要是为了增加石材表面的亮度。石材抛光一般按照粗磨→半细磨→细磨→精磨→抛光的程序进行,也有的可以省去其中的粗磨步骤,主要是看原来石材的表面是否经过初步处理。①粗磨:要求打磨片吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度,造型面磨削到位; ②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,使石材表面平整、顺滑; ③细磨:细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度; ④精磨:精磨后的石材表面,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度最高可达到55度以上; ⑤抛光:使用专用的花岗岩抛光机,从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜,其光泽度可达到85度以上。 根据石材不同的类型,采用不同的打磨抛光流程。1、 平面板的打磨抛光流程:检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整 打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。2、 弧面板的打磨抛光流程:检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。3、 异型线条的打磨抛光流程:检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准模板画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。
石材具体抛光处理流程石材打磨抛光步骤以及流程 首先检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状,合格后方可进入打磨抛光工序打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光,打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光。拼接:将要打磨抛光的线条按安装图拼接好,并根据线条表面的颜色选择调配,以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号,再拆开抛光,这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时,过渡段的打磨应将距离拉长,越长越好,并在打磨时用靠尺检查直线度。打磨抛光时,每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况,后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。磨抛光时应注意水量的控制,水量不足易造成见光面烧面,磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长,越长越好,这样可以避免波纹的产生。抛光时的速度要快。采用高转速的打磨抛光电动工具。加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀,这样做可以减少打粗磨的工作量,而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。
石材抛光流程?
石材抛光的工序:石材抛光是养护石材的一道重要工序,有的石材可以直接抛光,抛光主要是为了增加石材表面的亮度。石材抛光一般按照粗磨→半细磨→细磨→精磨→抛光的程序进行,也有的可以省去其中的粗磨步骤,主要是看原来石材的表面是否经过初步处理。①粗磨:要求打磨片吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度,造型面磨削到位; ②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,使石材表面平整、顺滑; ③细磨:细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度; ④精磨:精磨后的石材表面,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度最高可达到55度以上; ⑤抛光:使用专用的花岗岩抛光机,从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜,其光泽度可达到85度以上。 根据石材不同的类型,采用不同的打磨抛光流程。1、 平面板的打磨抛光流程:检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整 打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。2、 弧面板的打磨抛光流程:检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。3、 异型线条的打磨抛光流程:检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准模板画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。
大理石打磨抛光的步骤方法以及价格介绍 抛光与打蜡的区别
石材多久打磨抛光一次
请问什么是石材打磨抛光?石材打磨抛光与打蜡抛光的区别?
随着人们生活水平的提高,对品牌的要求越来越高,品牌的东西开始进入了家家户户,那么石材打磨抛光的含义是什么?它有什么作用跟特点?运用越来越广泛,家里刚刚装修完,所以对建材方面有一定的了解,石材打磨抛光还是我亲自挑选的,了解更深。 接下来我们来分析下:什么是石材打磨抛光:石材产品的打磨抛光原理: 装饰石材的美观,除产品颜色外,主要反映在产品的光泽度上,故产品的抛光是很重要、关键的环节,如何将产品抛光达到最佳效果,首先要了解抛光的材料、方法、原理。 抛光材料主要是氧化铬(Cr2O3)、白刚玉(M1.0)、氧化铝(Al2O3)、草酸(COOH2)。 抛光磨石一般有两种:树脂抛光块;树脂抛光盘。产品的抛光:将抛光磨石放在被加工的产品上,用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果,产品表面会出现很强的反射光,这是通常所说的光泽度。 石材打磨抛光与打蜡抛光的区别:目前石材晶面处理是大理石最理想石材养护方法之一。它并没有改变石质的结构,所以不改变原石的质感。而经过晶面处理之后,石面分子更致密,光泽亮度明显提高,使石面更亮丽、更高贵。石材打蜡可以让石材色泽光亮,石材蜡是一种水溶性的材料,使用它就会在产品的上面生产一种保护膜,这样,一能提高石材的亮度,但它对石材的保护效果是有限的,耐候性差,防污效果也不理想,而且容易牯附灰尘。现今人们还发现打蜡还会对石材造成一些危害,因为它是作为一种不透气的封盖保护材料敷在石材表面,石材的细孔被封闭后内部和背后的湿气散发不出来,积存在石材内部时间久了致使石材发生病变。大理石磨块抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序。是如今石材护理的最重要的工艺流程之一,它不同于传统意义上清洁公司业务范围的大理石清洗打蜡抛光。一、本质区别 1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能,水的作用在比较光滑的大理石表面进行的物理、化学化合作用,从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有超亮的、清晰的光度。光度可达90-100度。此晶体层是石材表层(1-2mm厚)的改性化合晶体层。 2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏,大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施,如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材(抛光板)板面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层,就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦,使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新,后来又出现了特光蜡、免抛蜡等,此涂层就类似于木地板上油的清漆。 3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体,不存在脱离层。 4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的,一层树脂膜,与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲,可以将蜡膜削离于石材表面。二、表象区别 1 、大理石磨块打磨抛光是晶面护理石材护理的前奏,护理抛光后光度高、清晰度高,耐磨、耐踩,不易刮花,是石材使用功能的真实体现和价值延伸。 2 、石材打蜡抛光后的光度低,光度不清晰、而且很模糊,不耐磨、不耐水,易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。 三、延伸与操作区别 1 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理(俗称晶面护理)后,其毛孔不存在完全封闭,石材照样可以里外透气,石材不易病变。同时具有一定的防水、防污作用。 2 、大理石打蜡抛光后,石材毛孔被完全封闭,石材不可以里外透气,所以石材容易产生病变。 3 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理具有易操作性,不需要清洗剂清洗地面,可以直接磨块配合清水磨抛和药剂干磨。可以随时磨抛与护理,可以局部操作。石材表面颜色无新的反差。 4 、大理石打蜡抛光后,经过一段时间后,需要除掉已经残旧的蜡层,需要使用起蜡水。需同时大面积操作施工,不可局部施工,局部施工后则表面有色差出现。四、现实意义 1 、大理石在经过抛光磨块抛光后,光度可达90-100度,还原了石材出厂时的光度,实现了石材价值再现。晶面处理护理时,可以更省时、省力、节约成本,更具耐磨性能。 大理石打蜡抛光后,其表面光度下降,模糊不清晰,降低了石材的功能价值,不具观赏性。 2 、由以上本质与表象区别可以发现:大理石打蜡抛光必定被淘汰,淡出市场。由于大理石打磨抛光晶面护理的工艺原理与方法更先进、能使大理石更具观赏性和延长其使用寿命,所以大理石打磨抛光晶面护理将一路高歌,出现新一轮的高潮与竞合。 以前我没有学习 这篇文章的时候也是对石材打磨抛光一窍不通。现在都懂了。 以上 内容是本人收集了一些小技巧,希望大家可以 学习下,是 很有用的哦~石材打磨抛光也是经常要保养的,这样使用的寿命才会更长久 哦。上就是关于石材打磨一些分享,希望对你有帮助!亲的认可是我的最大动力哦!
1
大理石如何抛光?
我都不知道大理石还可以抛光?这还是一个安灯的师傅告诉我的,他