超纯水EDI故障分析和清洗操作流程
企业新闻 作者:eco777 时间:2018-09-10 11:10:09 浏览量:7009 来源:住范儿
导语:
1、清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水进清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)2、第一步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液,循环50分钟。
超纯水设备中EDI膜堆可以清洗吗?需要用到哪些药剂?
净得瑞很高兴为您解答:EDI是可以清洗;在运行中,如果将较差的给水引进膜块,或者电源不足,就会增加维修工作量。给水中主要引起污染的是有机物、硬度和铁。给水硬度较高将引起离子交换膜浓水侧结垢,而使产水水质降低。给水硬度、溶解的CO2和高PH值会加速结垢,可以用适当的酸液清洗污垢。给水中的有机物污染,会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜,因而将严重影响离子迁移速率,因此影响产水水质。当发生此现象时,淡水室需用适当的清洗剂清洗。有机物清洗过程请参考附录。如果 EDI 膜块在无电或给电不足的情况下运行,淡水室内离子交换树脂处于离子饱和状态,产水的水质会降低。为了再生离子交换树脂,将水流通过膜块,并慢慢增加电源供电电压,使被吸附的离子迁移出系统从而对树脂进行再生。树脂再生时,膜块应在较高电流和较低水流量的条件下运行。警告:如果电源没有过流保护,注意不要超过电源的供电容量!如果膜块外部需要清洗,请仅使用温和的清洁剂水溶液,不可使用溶剂。为了防止触电,在清洗之前,要确定电源已断开。清洗时还要注意以下几点:1)禁止使用丙酮或其他的溶剂。2)当电源开启时禁用水。3)擦洗时使用潮湿的布,可浸少量清洁剂。4)保护安全标签。 2.药剂需要添加(酸和碱,酸包括醋酸、盐酸,碱为氢氧化钠)。
超纯水设备中EDI膜堆可以清洗吗?需要用到哪些药剂?
净得瑞很高兴为您解答:EDI是可以清洗;在运行中,如果将较差的给水引进膜块,或者电源不足,就会增加维修工作量。给水中主要引起污染的是有机物、硬度和铁。给水硬度较高将引起离子交换膜浓水侧结垢,而使产水水质降低。给水硬度、溶解的CO2和高PH值会加速结垢,可以用适当的酸液清洗污垢。给水中的有机物污染,会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜,因而将严重影响离子迁移速率,因此影响产水水质。当发生此现象时,淡水室需用适当的清洗剂清洗。有机物清洗过程请参考附录。如果 EDI 膜块在无电或给电不足的情况下运行,淡水室内离子交换树脂处于离子饱和状态,产水的水质会降低。为了再生离子交换树脂,将水流通过膜块,并慢慢增加电源供电电压,使被吸附的离子迁移出系统从而对树脂进行再生。树脂再生时,膜块应在较高电流和较低水流量的条件下运行。警告:如果电源没有过流保护,注意不要超过电源的供电容量!如果膜块外部需要清洗,请仅使用温和的清洁剂水溶液,不可使用溶剂。为了防止触电,在清洗之前,要确定电源已断开。清洗时还要注意以下几点:1)禁止使用丙酮或其他的溶剂。2)当电源开启时禁用水。3)擦洗时使用潮湿的布,可浸少量清洁剂。4)保护安全标签。 2.药剂需要添加(酸和碱,酸包括醋酸、盐酸,碱为氢氧化钠)。
EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,而造成EDI接近两极的膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;2.EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;3.当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;4.EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;5.在清洗过程中,采用的清洗、消毒药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;6.电流电压超出额定值或人为误操作,系统维护管理不当,没有遵守EDI模块的使用条件;7.EDI进水前无精密过滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,而造成EDI接近两极的膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;2.EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;3.当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;4.EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;5.在清洗过程中,采用的清洗、消毒药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;6.电流电压超出额定值或人为误操作,系统维护管理不当,没有遵守EDI模块的使用条件;7.EDI进水前无精密过滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
超纯水设备中EDI膜堆可以清洗吗
1、清洗前,操作人员应清醒地意识到清洗所用药品为强酸、强碱,所清洗膜块为比较娇贵的设备,对人身及设备的安全应引起高度重视。2、在配制清洗液时,要特别注意化学药品的危险性并作好安全防护措施,避免引起人身伤害。3、在清洗设备时,应严格按操作规程的有关规定进行操作,启动清洗泵前应认真检查系统切换正确,调整好清洗压力,在清洗过程中注意检查,避免造成设备伤害。4、配制化学清洗液及清洗过程中,参与人员应配戴相应的化学防护用品,如胶手套、防护眼镜、口罩等。