耐磨陶瓷阀门特点及应用

陶瓷阀门简介及应用　　导语：目前，在我们的生活中，乃至全国范围内，一般用到的阀门都是金属阀门。然而，金属阀门也会有一些弊端，比如说耐磨损、耐腐蚀不够并且使用时间不能过长所以还有待去加强改进，于是引进了一种新的材料作为阀门的新材料，那就是陶瓷阀门。陶瓷阀门的主要优点就是不容易变形，而且也耐腐蚀。　　陶瓷阀门　　陶瓷阀门相对金属阀门来说，结合强度更加高，并且陶瓷材料的抗压能力和抗强能力也很强。此外，陶瓷材料的硬度也是非常高的。然而，陶瓷的一个弊端就是脆性大，非常不好加工，所以一直以来就限制了陶瓷阀门的使用范围。毕竟它很容易碎。随着科技的进步，现在由于各种技术的糅合，使得陶瓷的脆性不再那么强，并且韧性和硬度也得到了很大的改善，所以大大增加了陶瓷阀门的应用。　　陶瓷阀门的应用　　最近几年，在石油、化工、机械等等一些领域里面新改良的陶瓷材料出现的非常频繁，主要就是由于陶瓷的不容易磨损和不容易腐蚀的原因。而在另外一些领域主要用到了陶瓷的这些特点的还有如造纸、化学工程、以及机械等这些行业。利用陶瓷，我们可以输送那些锅炉的蒸汽、石灰水还有海水的输送以及一些含有腐蚀性的颗粒状物质。陶瓷阀门同样也能经受得住高强度的磨损和很强腐蚀的环境中存在，并且非常耐用，所以导致了陶瓷阀门的价格要比金属阀门高得多。当然，随着科技不断进步，陶瓷阀门技术也在不断完善自身，包括它的配料，加工技术等等都在不断改进。例如鼎盛陶瓷阀门就是其中评价非常好的其中一个，尤其是专业人士都对其非常认可。当然，正因为陶瓷阀门的改进，所以它的应用也越来越广泛了。最近，大家一直在研究的领域就是利用这种新兴材料逐步代替以前不太完善的金属材料。　　陶瓷阀门的优点　　新兴的陶瓷材料可以很好的来制作阀门的零部件，包括其密封部件和容易损坏的部分同时，它的硬度是非常高的，甚至只是比非常坚硬的金刚石差一点点。所以，陶瓷阀门是很不容易磨损也不容易腐蚀的，除此之外，它的隔热性能也非常不错，在很热的条件下特不容易膨胀，最重要的是使用年限非常不错。并且陶瓷阀门的原料和成本也不太高，利用一些普通的元素就可以生产出非常好的陶瓷材料。　　总之，陶瓷阀门的优点也随着陶瓷的不断改善越来越多，逐渐受到消费者的好评，可以说，陶瓷阀门的使用，可以很大程度的减少阀门的维修和更换，对于节约成本是很有帮助的。

耐磨氧化锆陶瓷阀门的优势主要有哪些

氧化锆陶瓷球阀产品性能特点：1、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。2、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经调节阀,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。3、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介止回阀，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。4、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的电动蝶阀磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。5、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与闸阀研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。氧化锆陶瓷球阀应用范围：主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面呼吸阀磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它卓越的性能。利用制造陶瓷阀门的成隔膜阀验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

陶瓷球阀的特点

耐磨陶瓷球阀的性能特点及应用推广中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。　　将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。　　近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。　　产品性能特点：　　所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。　　球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。　　彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。　　陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。　　用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。陶瓷阀门的社会经济效益：　　1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。　　2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。　　3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。　　4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。　　耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。太阳能多晶硅专用阀(用于：气体输送硅粉)　　在硅粉的输送中,球容易被硅粉包裹,导致泄露等问题的出现,硅粉由于硬度高的原因，一般的球阀使用寿命非常短。　　针对这种情况，专门研究开发出适用的硅粉输送专用陶瓷阀，利用结构陶瓷的强耐腐蚀性，以及锆合金的高耐腐材料，使新阀门的寿命高于原阀门6倍之多，给太阳能多晶硅硅粉输送的设备管理带来了一个振奋人心的好消息！　　性能特点：　　所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。　　球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。　　彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。　　陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。　　用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。

陶瓷阀门的性能优势

第一：主要有几点区别：第一，原材料不同，陶瓷阀门采用工程陶瓷材料，普通阀门主要采用不锈钢、碳钢、铸钢、铸铁等金属材料；第二，性能有差别，陶瓷阀门采用的工程陶瓷材料硬度极高，所以性能较好，更耐磨、耐高温高压，密封性能好，寿命可以达到普通阀门的10倍以上，性价比极高。

耐磨陶瓷风机有什么性能特点及应用范围？

耐磨陶瓷风机及叶轮是指在风机中的主要过流部件，包括风机叶轮、蜗壳、进出风口、调风门以及管道系统等磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷，同时利用三源流理论，对叶轮形状和壳体进行优化设计后形成的一种高耐磨或新功能的风机设备。耐磨风机使用了新的风机设计技术、陶瓷-金属复合制造技术，高分子复合陶瓷技术，真空粘贴技术，冷焊和气保护焊接技术以及无损探伤技术，表面层使得产品具有当前最先进的技术水平。性能特点：由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。应用范围：耐磨风机叶轮使用范围广泛，使用范围主要根据风机工作温度确定，不受磨损介质的影响。根据工作温度不同，耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域，即：常温工作范围：温度在120摄氏度以下，使用常规高分子复合技术。中温工作范围：温度在120～180摄氏度，使用耐高温高分子和冷焊技术。高温工作范围：温度在180～380摄氏度，使用陶瓷-金属焊接+耐高温高分子材料技术。