保温墙开裂怎么处理 内保温墙开裂原因

外墙保温为什么会开裂　　在外墙保温中导致抹面砂浆开裂主要可归纳为两个方面：抹面砂浆本身的质量原因和外墙保温墙体基层导致的原因。　　一、抹面砂浆材料质量原因　　抹面砂浆材料本身质量问题导致抹面砂浆开裂的原因有：　　1、抹面砂浆水泥偏多，造成自收缩过大，而相对柔性抗裂材料不足，就可能造成抹面砂浆开裂。　　2、抹面砂浆材料里面砂子级配不合理，砂子含泥量较大都是可能造成抹面砂浆开裂。　　3、抹面砂浆本身抗裂材料添加不足，如果施工环境恶劣，加之象乳胶粉，抗裂纤维添加不够就可能造成抹面砂浆开裂。　　4、抹面砂浆在施工时的才去不真确施工也会造成抹面砂浆开裂。　　二、保温板本身原因　　1、 保温板密度过低　　目前用于外墙保温的保温板密度主要是18～22kg/m3。的，但在施工过程中施工单位经常以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，由于密度低、易变形、抗冲击性差，易造成抹面砂浆层开裂。　　2、保温板陈化时间不够：保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，但由于生产企业资金周转、成本控制等因素，通常是以销定产，大量工程使用的保温板自然陈化不到7天就已上墙，聚合物砂浆结果是保温板上墙后继续收缩，而这种 加固砂浆收缩应力均集中在板缝处，对粘附在保温板上的抹面砂浆层产生拉应力而造成抹面砂浆层开裂。　　3、保温板材料粉化：保温板正常条件下以每年l～1、5mm的速度粉化，在实际施工中因工期长或隔年施工等因素，保温板表面粉化，粉化界面严重影响抹面砂浆与保温板的粘结，很容易导致保温板或抹面砂浆粘结不牢固，引起保温层脱落或抹面砂浆层开裂。　　4、抹面砂浆与保温板的导热系数相差过大：材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，膨胀聚苯板的导热系数为0、042W/（m?K），抗裂砂浆的导热系数为0、93W/（m?K），两层材料的导热系数相差22倍。当夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，使抹面砂浆的温度急剧升高，表面温度将高达 50～70℃，遇突然降雨则温度会降至15℃左右，温差可达35～55℃，这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差很大，抹面砂浆很容易产生裂缝。　　5、粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配，从而造成保温板粘结不牢，引起抹面砂浆层开裂。　　6、粘结材料的粘结力大、强度高、收缩大，也会将保温板拉裂，引起抹面砂浆层开裂。　　三、外墙保温的墙体基层原因　　外墙保温墙体基层有可能导致抹面砂浆开裂的原因主要有两个方面：　　1、温度变化的原因，温度变化会导致建筑材料膨胀或收缩，但不同材质有不同的温度系数和变形应力。热膨胀在界面产生温度应力，一旦温度应力大于抹面砂浆抗拉强度，将使材料发生相对位移，导致抹面砂浆产生裂缝。　　2、当收缩应力大于抹面砂浆的抗拉强度时，抹面砂浆便产生裂缝。

建筑保温材料墙体抹灰开裂的原因有哪些

墙体抹灰裂缝一般有两种原因，一种是墙体结构受力，导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝；另一种是抹灰层自身原因产生的裂缝。墙体结构受力开裂主要有以下几种：（1）地基不均匀沉降引起的墙体开裂。（2）温度裂逢，这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导致产生温度裂缝。建筑物的长度过长以及受热不均匀，则容易产生温度裂缝。（3）结构性裂缝是由于荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力存在问题。比如：设计的疏忽导致漏算荷载，构造不合理等；砌体施工不规范，墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求而出现通缝等，使墙体受力不均匀、承载力降低。（4）过大振动引起房屋墙体的裂缝。（5）新型墙体材料如加气混凝土砌块等施工不当造成的裂缝。（6）外墙保温材料施工不当造成的裂缝等。墙体抹灰层自身裂缝产生的原因有：“龟裂”和“壳裂”[2]，施工时应注意以下几点：（1）注意材料的使用。施工现场应使用同品种同批次的水泥，品种批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用。砂子宜使用中砂，砂在使用前应过筛，含泥量不应超过3%。砂浆搅拌要均匀，不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，容易引起灰缝位置开裂。（2）抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。抹灰前，墙面应浇水湿润，洒水时间与施工时间不要间隔太短，以免抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，造成砂浆失水过快，而导致强度降低。（3）注重抹灰工操作技能。如：抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。（4）抹灰后应注意洒水养护。1.2墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题（1）基层未处理好。抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理，清除基层表面杂质，调整表面含水率，采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷，（厚1～2mm），在其凝固后采用混合砂浆（或专用砂浆）进行过渡找平层抹灰。也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施，防止出现空鼓开裂。面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、脱落等质量问题。（2）抹灰砂浆使用不当。抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求，其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。施工时应注意抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。（3）抹灰工艺把握不好。施工中应注意不同墙体、不同部位每个抹灰层的厚度。抹灰应分层进行，水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm；石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为7～9mm。多遍抹灰时，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层；水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝结后，方可涂抹后一层。2.墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法以及施工注意问题2.1墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法（1）以墙面防裂为主要目的方法：常采用直径较细（一般为0.4～0.8mm）、网孔较密（一般为6～20mm，方孔）的钢网，材质多为镀锌电焊钢丝网，主要铺设于墙面的抹灰层之中。（2）以防止墙面抹灰层剥离为主要目的方法：常采用直径为1.2～4.0 mm、网孔为50～150 mm的方孔钢丝网，材质多为镀锌电焊钢丝网。主要钉挂在砌体基层或第1遍找平层之上。当抹灰装饰面层的自重较大时，可采用焊接钢筋网，钢筋直径多为4～6 mm，孔径多为50～150 mm。2.2墙面抹灰层中加挂钢丝网施工注意问题（1）墙面的挂网抹灰应做到选材合理，挂网平整、钉网牢固、抹灰密实，经隐蔽项目检查合格后方可进行。（2）挂网前应清理基体，修补找平墙面，并保持一定湿度。（3）挂网应展平，与梁、柱或墙体连接可用射钉或与预埋件固定，应保证钢网不变形起拱；（4）网材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于100mm；（5）挂网必须置于抹灰层内，网材与基体的间距宜大于5mm，但不得外露，应防止网材与固定件生锈和腐蚀；（6）抹灰层与基体必须粘结牢固，基体表面应采用聚合物水泥浆打底，抹灰应分遍压实。3.结语人们对墙体抹灰层出现质量通病关注已久，但是在施工中是否采取相应防治措施，其结果会截然不同。墙面抹灰层中加挂钢网防裂、空鼓、剥落的施工做法越来越普遍，其效果得到了各施工单位的认可，因此只有进一步完善加挂钢丝网的技术和操作技能，才能充分利用钢丝网有效保证墙体工程质量，尽量避免出现质量通病。

建筑墙体保温材料抹灰开裂的原因有哪些

1、保温抹灰层即保温材料及其增强抹灰保护层，其产生裂纹原因有多种，主要有抹灰层自重、温差变化、线性膨胀系数不同和抹灰层开始凝固变硬而产生收缩引起的位移和应力。2、保温抹灰层出现裂纹后，雨水易渗入墙体内部，但排出水分很难，会严重降低保温及气密性能，水分侵入到保温层体系内，因冻胀作用而导致体系出现裂纹、破坏。3、在外保温工程的施工中，用普通型的玻纤网布来代替耐碱玻纤网布时，当普通型玻纤网布压入水泥浆抹面层中，在水与碱的共同作用下，使普通玻纤网布产生碱腐蚀，过早失去增强效果。4、薄抹面层抹的过厚，造成横向拉应力超过玻纤网抗拉强度而导致抹面层开裂。5、抹灰层的极限抗拉强度相当低，不可阻止因拉伸应力而产生的裂纹。6、门窗洞口网布搭接宽度不够、干搭，在角部未加网格增强层或保温板采用了拼装方式粘贴，致使系统沉降出现裂纹。

外墙岩棉保温摸灰后墙体出现裂缝如何处理

　　外墙保温工程出现裂缝的原因分析及解决方法： 外墙保温隔热裂缝产生的原因相当复杂，包含构造设计、材料及施工的各个环节，由于外墙外保温隔热通常是在施工现场完成，施工的质量对外墙外保温隔热体系质量的保证是非常重要的。　　一、基层处理及保温层在基层上的粘贴；固定时形成裂缝隐患基层处理及保温层在基层上的粘贴；固定施工中，易造成保温体系质量问题：　　(一)基层表面的平整度不符合工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大。　　(二)基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。　　(三)所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求，或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求。　　(四)粘结面积不符合规范要求，粘结面积过小，未达到粘结面积的质量规范要求。　　(五)基层墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大没等墙面干燥就进行保温板的粘贴，造成粘贴失败。　　二、涂料饰面外保温隔热施工中造成墙面开裂由于施工因素造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂的原因有：　　(一)网格布干搭接或搭接不够，在搭接处形成裂缝；　　(二)网格布铺设位置贴近保温隔热层，起不到抗裂作用，抹面砂浆层易产生裂缝。　　(三)门窗洞口的四角处沿45。未加铺玻纤网格布，在应力集中的门窗洞口的四角处沿45。易出现裂缝。　　(四)冬季施工，易出现开裂、空鼓、脱落。　　(五)粘贴板材时，一端翘起，引起另一侧的板面虚贴、空鼓。在施工时敲、拍、震动板面引起胶浆脱落。　　(六)墙面平整度不好又没进行基层找平时，通常采用以下方法粘贴板材，但存在缺陷：1、通过调整点粘结砂浆厚度。此法造成板后空腔大小不一。　　2、用不同厚度的板或多层板来调整平整度。此法造成荷载不均，施工不规范，易出现问题。3、采用打磨方法找平，破坏了板材表面致密结构，影响与抹面砂浆的粘结，且打磨厚度过大时也降低了保温层的保温效果。　　(七)当面层的增强材料为钢丝网时，没有采用抗裂砂浆做面层抹灰材料，依然采用普通水泥砂浆或仅掺加少量纤维的水泥砂浆做为面层抹灰材料，在面层中因钢筋、水泥砂浆、苯板、冷拔钢丝这几种材料的线性膨胀系数相差过大变形不一致引起开裂。　　（八)施工面层时，在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足，导致面层失水过快引起开裂。

外墙保温开裂是什么原因？

　　开裂的原因是多方面的：其中板材裂缝的原因如下　　建筑物外表面出现裂缝现象是建筑领域的一大通病，尤其是以水泥砂浆、各类混合砂浆为代表的各种抹灰基层，开裂现象几乎存在于每栋建筑。从出现裂缝的特征上看，裂缝主要有规则裂缝和无规则的龟裂纹；按裂缝的尺寸可分为有害裂缝（宽度大于0.2mm）和无害裂缝（宽度小于0.2mm，液态水不能通过裂缝向基层渗透）。EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现的裂缝既有横平竖直的规则裂缝，也有放射性曲折分散的无规则裂缝，裂缝宽度大于和小于0.2mm的都存在。　　裂缝产生的基本条件　　裂缝产生因素主要有：温度变化导致的应力差别、材料干缩应力、冻融破坏、设计构造不合理、材料和施工质量不合格，还可能因风压或地震引起的机械破坏等。由于EPS板薄抹灰外墙外保温系统是由多种材料复合形成的，材料之间的性能差异较大。聚苯板作为保温隔热的主体材料，导热系数较低（0.038～0.041W/m•k），受温度影响敏感；聚合物砂浆导热系数为0.93W/m•k，两种材料的导热系数相差22倍。当外界条件发生变化时，聚苯板有较大的变形量，会在抹面砂浆与聚苯板界面产生因材料性能不一致导致的界面拉应力。当具备下列条件之一时裂缝会出现：一是外界环境的变化产生的拉应力（破坏力）大于抗裂抹面层自身的抗拉强度；二是抹面层在外界条件影响下，变形量大于保温板的变形量。要想防止裂纹发生，必须从多方面入手，不仅考虑如何降低可导致破坏作用的拉应力，还要提高抹面砂浆层（含耐碱玻纤网格布）的抗拉强度和变形量（柔韧性）。　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统组成材料的性能对开裂的影响　　1.黏结砂浆性能对开裂的影响　　黏结砂浆是确保聚苯板与基层连接安全性的重要环节，但黏结砂浆与聚苯板的黏结强度是否能达到要求是关键。当黏结砂浆与聚苯板的黏结强度（包括原强度和耐水强度）不够就不能形成对聚苯板的有效约束力。黏结砂浆对聚苯板约束力的降低会使抗裂抹面层形成更大压力，当外界的拉应力大于抹面砂浆的抗拉强度时就会出现开裂。　　2.EPS板性能对开裂的影响　　如果EPS板密度较低，出厂含水率高，养护时间短，上墙后体积收缩性大，都会导致整个系统施工完毕或施工抹面层后出现开裂。　　3.耐碱玻纤网格布性能对开裂的影响　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统抹面层加玻纤网格布能分散抹面防护层的各种应力，避免应力集中产生裂纹。但在保温市场，一些企业采用那种利用废旧回收的再生玻璃，通过土制的坩埚拉丝织成玻纤，再用一般的树脂乳液涂覆成的玻纤网格布，价格低、质脆、抗拉强度不够，涂塑量少耐碱性差，容易使系统出现开裂。　　4.抹面砂浆性能对开裂的影响　　抹面砂浆与玻纤网格布复合使用形成保温系统防护层，对保温系统抗裂性起到关键的作用。由于保温板的存在，保温系统在夏季能有效阻隔太阳辐射，使太阳辐射集中在外表面，温度高时可达750C以上。由于EPS板中存在大量空气，高温导致保温系统比传统的基层具有更大的变形量和温度应力。因此，抹面砂浆应具备良好的黏结力、柔韧性和内聚抗拉强度。保温系统出现开裂从抹面砂浆材料分析主要是抹面砂浆柔性指标和内聚抗拉强度达不到要求。　　5.饰面涂层材料性能对开裂的影响　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现细小龟裂现象，有很多时候并不是保温抗裂层开裂，而是出现在饰面层。饰面层出现开裂有时是随抹面层的开裂而开裂，也有因自身的变形能力达不到抹面层的变形能力而导致开裂。如果饰面层是水性涂料，并且腻子层的柔韧性不够，当保温基层变形量超过自身的极限时会出现龟裂。保温基层采用传统的水泥+建筑胶配置的刚性腻子，或极少量的聚合物添加量配置的柔性差的腻子都会出现开裂。　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工因素对开裂的影响　　建筑业有句俗话叫“三分材料，七分施工”，可见施工环节对工程质量的重要程度。EPS板薄抹灰外墙外保温系统组成材料较多，施工工序和节点复杂，施工因素对系统最终质量的影响显而易见。　　1. 聚苯板施工控制不当可能引起开裂　　聚苯板的黏结面积不够，黏结方式不当容易导致板缝之间出现规则性裂纹。在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中，由于EPS板与板之间的缝隙是温度、湿度等变形应力集中的部位，聚苯板背面的黏结砂浆能否对聚苯板形成较强约束力，对缓解面层砂浆所受的膨胀变形应力有直接作用。聚苯板黏结时，板与板之间的缝隙过大，没有处理到位会导致板缝之间出现开裂；而板缝中间留下的空气层受温度变化时产生周期性膨胀收缩，导致板与板之间的温度应力不断变化，最终导致板与板之间的裂缝产生。聚苯板安装时，板与板之间的高低差较大，抹面砂浆在板与板之间对缝两侧抹面砂浆厚度差别较大，在外界条件变化时受力不均匀导致砂浆层开裂。　　2. 施工时节点处理不到位导致的开裂　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统的施工是一个系统工程，节点较多。外墙外保温工程在窗口周围容易出现的平行于窗框的直缝和对角线的斜缝，原因是窗口的聚苯板没有裁成“刀把板”，须要在窗口处角度为45度的位置用增强网加强。窗口是应力集中的地方，采用两块板拼接，在窗口容易形成板与板之间的水平或垂直裂缝。对于外墙外保温系统与其他材料的结合部位，如保温墙体与阳台拦板或封闭阳台的结合部位处理不到位导致裂缝出现，主要原因是保温材料与一般的水泥基材料受温度影响的变形系数差别较大，处理时没有采取有效措施。　　3. 抹面砂浆施工不当导致的开裂　　抹面砂浆施工前聚苯板安装时间过长，表面出现微粉化现象，没有处理即进行抹面砂浆层的施工，会导致开裂。聚苯板粘贴时间过长，表面会出现泛黄现象，再进行抹面砂浆施工，会影响抹面砂浆与聚苯板之间的结合力，形成虚黏甚至空鼓，随时间延长会出现大面积开裂。　　4.部分采用高档涂料的饰面工程，如氟碳漆、金属漆工艺，由于装饰效果的需要，对基层平整度要求较高。抹面层施工过厚，导致耐碱玻纤网格布在砂浆中的位置过于靠近聚苯板一侧，失去对变形应力有效的分解，导致抹面砂浆出现裂缝，这种开裂一般为不规则裂缝。耐碱玻纤网格布铺设时没有搭接，或搭接处缺少抹面砂浆，没有形成对耐碱网格布的有效约束力，会出现有规则的直线型裂缝。　　5.饰面为涂料装饰时，腻子层施工过厚出现龟裂现象　　外墙腻子作为找平材料，可以增加基层的细腻程度，对基层的粗糙程度进行弥补，提高装饰效果。但部分高档装饰效果，尤其像氟碳金属漆仿铝板工艺，对基层的平整度要求严格。柔性腻子层的施工厚度一般建议厚度1～1.5mm，甚至超过5mm。同样的柔性腻子厚度越厚抗裂性越差。　　防止裂缝的措施和建议　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现开裂现象的防治思路应从裂缝产生的根本原因着手，具体措施结合实际原因有针对性提出解决方案。　　1. 提高黏结砂浆的黏结强度。选择合适的水泥型号；适当增加配方中水泥的用量；增加配方中聚合物乳液或胶粉的含量；选择合适的增稠保水剂；提高配方中砂子的粒径，降低含泥量。　　2. 提高聚苯板质量，保证养护期。选用质量合格的产品，确保聚苯板的容重符合规范要求；聚苯板出厂前控制养护时间。　　3. 采用质量合格的玻纤网格布。容重不低于160g/m2 ；优选耐碱玻纤丝编制的玻纤网格布；表面涂塑量不低于20%；网孔尺寸控制在4～5mm×4～5mm。　　4. 抹面砂浆的性能应提高其柔性、内聚强度，提高施工可操作性。选择较低Tg值的聚合物乳液或可再分散乳胶粉产品；增加聚合物的用量，配方中不低于3%，以增强内聚强度和柔性；选择优质的石英砂或水洗河沙，减少含泥量对砂浆性能的影响；选择优质水泥；多种抗裂纤维、保水剂匹配使用，增强操作性。　　5. 提高柔性腻子柔韧性。选择较低Tg值的聚合物乳液或可再分散乳胶粉产品；增加乳液的用量；建议选择性价比更好的双组分产品；控制配方中水泥的用量不超过30%；多种抗裂纤维组合使用。　　6. 避免使用低档涂料，慎用溶剂型涂料。乳胶漆的PVC不高于45%；尽可能采用浮雕质感类工艺；　　7. 优先选用弹性涂料，硅树脂涂料等高端涂料；慎用溶剂型涂料。　　针对施工的措施和建议　　1.施工前必须检查基层的情况，尤其是旧楼翻新节能改造工程，避免黏结砂浆与基层出现虚粘。　　2.严格按规范施工聚苯板，黏结面积不低于40%，禁止仅用点粘法，保证聚苯板黏结牢固；聚苯板板缝对齐挤紧，避免高低差超过2mm。　　3.节点部位严格控制按标准施工，尤其窗口部位。　　4.不同材料的结合部位，抹面层聚合物砂浆和网格布应与非保温基层延长搭接15～20cm，避免裂缝出现。　　5.抹面砂浆施工前一定检查聚苯板表面是否粉化，抹面砂浆厚度控制在3mm左右比较合适；网格布的位置应处于抹面层外侧1/3处，避免靠近内侧；抹面层避免沾水压光处理。　　6.柔性腻子的施工厚度控制在2mm以内，最好在1～1.5mm。　　7.加强施工队伍的培训，提高工人素质。