三菱冰箱_空调怎么样
软装 作者:幻灭、鸦 时间:2018-08-04 14:04:25 浏览量:5665 来源:住范儿
导语:
首选国产大品牌。海尔虽然历史没有外国大品牌悠久,但海尔冰箱依然在全世界的销量是第一,(海尔双开门的卡萨帝系列高端冰箱是美国原厂进口的)西门子也排第六;很多其他国际销量靠前的品牌在内地都没卖的。LG和三星在冰箱这方面在国际上都数不着靠前的名次。虽然销量不完全绝对的代表一定品质是第一,但起码是全世界人民选择。现在的日韩的电子产品质量和20年以前已经不可同日而语了,全球都公认的质量逐渐下滑。海信科龙电器股份有限公司是中国目前规模最大的制冷家电企业集团之一,在国内冰箱及空调市场均占有重要地位,特别是冰箱市场的占有率连续十年全国第一:旗下[科龙]、「容声」品牌为「中国驰名商标」。2006年,青岛海信有限公司收购科龙电器成为公司的第一大股东。世界销量第一是海尔;因为他的出口和外国建厂量大;全中国销量第一是海信旗下的科龙电器。三菱是日本品牌,基本在中国只是压缩机使用量多些;三菱冰箱产品在中国销售量并不大,在中国市场是非主流品牌,评价没有代表性。冰箱和空调压缩机是最主要看的;现在的空调、冰箱,国产和外资品牌用的零部件都差不多,别的就不用多说了吧。但现在外国家电品牌现在的售后几乎没有一家比得上国产名牌。
三菱空调怎么样
客观的说
空调很好。三菱电机业务则包含:重电系统、工业自动化、信息通讯、电子元器件、家用电器及其他。作为空调来说,压缩机和变频器都属于核心部件,三菱电机使用自己生产的压缩机,三菱电机的压缩机则根据型号不同分别产自广州三菱电机、日本三菱电机。而变频器方面,变频器是三菱电机的强项,在世界范围技术领先。三菱电机在制热性能上很棒,原因是三菱电机设计空调是将制热衰减的界限降低到2度,而中国国标是6度到7度左右,而三菱电机要到2度以下才开始衰减,能力自然有差别。另外说一句,日本品牌的空调都不加电加热的,只有国产品牌采用这种不安全又耗电的技术。
中国有三菱冰箱吗?
中国没有三菱牌冰箱,三菱公司和上海合资生产的冰箱品牌叫做“上菱”牌。假如在中国有三菱牌冰箱,是属于别的渠道进来的。
我刚买三菱冰箱,不知质量怎么样,且网上没有此品牌,是不是质量不好有问题,我有点但心,谁能复我,谢谢!
三菱的冰箱质量非常好。我家的冰箱是20年前托亲戚帮忙买的,比较小,但是用了20多年一直没坏过,也不需要维修。最突出的优点是无论是冷冻室还是冷藏室都从来不结霜,唯一的缺点是容积不够大。我们准备搬新家,想买个大容量的冰箱,可惜再也买不到三菱这个牌子了。
三菱电机的空调好还是三菱空调好
三菱重工偏向于重型工业,空调的大部分原件都是重工业产品,压缩是空调的心脏,就属于重工业类,而三菱电机则以轻工业为主,各有所长。三菱重工在家用电器领域只做空调,所以做制冷是最专业的;而电机在家用电器领域还有其他产品,制冷专业技术不是很突出。专业程度的不同,自1915年船舶用二氧化碳冷静冻机发售以来,三菱重工冷热事业的发展已有近90年的历史,1953年行业首次发售水冷式柜机,三菱电机1968年开始生产挂机。三菱重工进入中国比较早,1993年进入中国,而三菱电机是1997年进入中国,以前很多老客户买的三菱空调,几乎都是三菱重工的原装进口机器。三菱重工与三菱电机同属于日本三菱珠式会社,三菱珠式会社在1884年成立,做空调有百余年历史。三菱重工是1934从三菱社独立出来,主要以制冷为主,已有百年空调历史了,在全球有四大生产基地,空调事业一直发展的很好,1994年与广东金羚空调器联手,成立了三菱重工金羚空调器有限公司(简称MJA)。随着产业的细分化,三菱重工往重工业高科技发展,三菱电机往轻工业方面发展。在1921年三菱电机从三菱重工分出去的,属于父子关系,主要以机电为主,1998年上海上菱冰箱厂倒闭后,电机与其合资,成立了上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司,开始了其空调的生产历程,其采用的是广州华凌生产的压缩机。目前三菱电机也只做家用和商用空调机,而三菱重工除了家用和商用空调机,还做汽车空调,运输用冷冻机,区域制冷设备等其他大型产品,技术更加全面。 我觉得说多了没有什么用,最好找两台机子对比一下,亲眼看见就知道做工到底那个品牌好了。
三菱电机空调为什么贵
菱电机为空调着迷-- 童杏生世界空调水平的代表国是日本,而日本的空调代表产品,三菱电机一定数一数二!新中国第一代压缩机专家,三菱电机(中国)公司总工程师童杏生先生如是说!也许是价格的门槛,三菱电机空调在普通消费者的记忆中,远没有热热闹闹的国产品牌驰名,但有着60年历史的三菱电机,却拒绝着所有的诱惑,只是埋头在技术的不断进取中!童杏生三菱电机(中国)公司总工程师曾在我国最早的空调机厂?上海空调机厂担任副厂长,然后到通用机械研究所,研究一些非常有用途的空调!1992年开始加盟三菱电机合作的前身上菱电冰箱厂,1996年始,担任三菱电机总工程师!从西安交通大学压缩机专业毕业了40年的他,还是全国家电标准化技术委员会制冷器具分会副主任!24个月研制一台新空调用24个月的时间研荆开发一个新产品,对许多空调厂家来说,时间似乎长了点!可三菱电机偏偏不肯缩短时间,还把这24个月,安排得满满当当!三菱电机设计新品究竟是什么样的流程?今年已经63岁的童杏生总工程师,慢慢道来:这24个月共被分为两个阶段!第一个阶段是前12个月,主要把工作集中在市场调研、产品构思、策划!在此过程中,要知道市场用户对空调的要求、反馈意见,调研世界各国趋势等等!而这一切,都在国外进行,由世界一流的空调专家参与调研!接着,就要构思新的产品!能耗、噪音、外型设计,是在这个阶段重点设计的元素!尤其是空调的外型设计,不要以为就是个长方形的壳子,长度、宽度,都是要申请专利的,即使是微小的变化,都要考虑知识产权保护的问题!三菱电机专门研究外型设计的部门在日本横滨,所有三菱电机的外型设计,都出自那里!第二个阶段是后12个月!这个阶段大部分工作已经拿回中国完成!外型通常会有几个版本的设计,这几款效果图先要接受四种人的评定!他们分别是消费者、制造者、技术设计师、外型设计师!根据大家的意见进行外型的局部修改后,就要做成1∶1的实体模型!然后,要把中国制造的模拟机型各个细节的数字,和日本计算机内储存的模拟机型数字对照,完全相符之后,就要进入开模具的阶段!开模具是个复杂的阶段!不但模具的制作工艺要好,重要的是模具厂商的信誉要好,不能把模具出卖给别人!为了让模具能够保密,三菱电机可以说是煞费苦心!开模具这个过程要经历3个阶段,大约历时6个星期以上!第一阶段是针对首次根据模具制造的机型测试,所有遇到的问题都要一一找到答案!第2个阶段是解决第一阶段的所有问题,然后重新开模具制造样机,再寻找问题,再重新修改模具!第三个阶段是第3次试做样机!此次试做,改动已经不会太多!然后大约生产样机50台左右,接受国家的3C认证检查和节能认证考验!生产50台,是因为国家认证的要求是50台抽一台检验!当经过复查通过上述认证后,三菱电机开始进行内部的全性能试验!从生产的工艺模具,到空调的细节装备,无不是测试的重点!这样的测试,总要一两个月的时间才能完成!测试之后,再根据大批量生产工艺要求稍稍修改模具,进行大批量生产!24个月的时间,就这样紧锣密鼓的过去了!三菱电机遵从的不仅是国家标准,更是三菱电机的标准,比国家标准的要求要高许多!用5到7年研制一个技术成果不久前三菱电机曾经推出过一个新技术概念?两杆制动!通常一个人总是在一个固定的温度下,皮肤表面就会麻木!比如大热天突然走进空调罚楷最初半小时很舒服,可半小时之后,感觉就麻木了,热的感觉依然存在,对冷的感觉却不敏感,要继续不停地降温,才会有凉爽的感觉!而“两杆制动”就是针对这样的问题设计!在这种空调中,不是降低温度,而是把平时的室内温度由24度提高到26度,温度是上去了,但10分钟左右,空调中就吹一次冷风,让人的皮肤一直处于苏醒状态,这样人就不会觉得热!不但节能20%,还有效防止了空调玻∷邓谀埽且蛭盏魑露让刻岣�1度,就会节电10%!这个今天看起来非常先进的技术,其实是日本研究部门的科研成果,早在前5-7年就已经研究好了!三菱电机就是凭借这些超前的科研项模楷永远保持着自己高端一流空调的身价!三菱拥有堪称世界一流的空调试验室,投资850万人民币建成的6面吸音测噪室,已是国内的绝品!正在兴建的应力测试室,更是世界尖端技术!和别克轿车外壳一样童老告诉我们,其实选购空调功能的关键,就是节能、制冷量、气流、风速、湿度、温度、噪音、舒适性、使用寿命等基本因素!现在有些空调产品片面夸大附加功能,忘记了对空调基本功能的要求!保证空调质量和寿命的关键,一定在于技术工艺和原材料!比如接线块,每个空调内部都有这个装置,所有220V的电线都集中在这里!童老说,三菱电机的接线块放在煤球炉里烧红都不会变形,质量绝对一流,但价钱也比普通接线块贵3倍!还有空调内的铜管,质量要求也非常高!如果铜管质量不好,很容易爆裂,空调漏水,多是这个原因造成!针对这个问题,三菱电机有个整机的应力测验试验!原本这个试验只有日本三菱电机的总厂可以测试,最近,上海也引进了这套设备,不用再每次把样机送到日本测试了!所谓应力,就是每个铜管内部能够承受的力,童老曾在日本看到新品的应力测试!新品被固定在仪器上,启动仪器,振幅达到12mm,而应力值高出标准的十几倍!如果是这样就出厂的话,没几天铜管就要破裂,因为剧烈震动会非常影响铜管的使用寿命!于是技术人员在铜管上加上黑色阻力块,改变震动频率,也就是改变固有频率,这样再测试,铜管几乎没有震动,噪音降到最低,应力值也降到最低,完全合乎标准!所有三菱电机铜管上的黑色小片片,作用就是减震!想不到,三菱电机机箱外壳用的钢板,竟然和别克轿车使用的一模一样!童老说,因为热度性、锌层比较重要,表面再涂深防护层,都可以用10年以上,达到工作24000小时!