地板铺贴技巧是什么
学搭配 作者:alanyiyi 时间:2018-08-14 19:01:42 浏览量:7502 来源:住范儿
导语:
实木地板外观大方,美观,是很多业主的首选,那么在实木地板铺设过程中需要注意什么呢?工具/原料实木地板实木地板铺设细节龙骨牢固地面才平整地面不平会使部分地板和龙骨悬空,这样以后走路,地板就容易发出响声。地龙骨如果铺得不牢固也容易发生同样的情况,所以木龙骨铺完后一定要检查一下。可以双脚踩在木龙骨上,通过摇晃双脚来检测地龙骨是否牢固,如不够劳就需加固了。龙骨、地板固定需注意用打木楔加铁钉的固定方式,会造成因木楔与铁钉接触面过小而使握钉力不足,易造成木龙骨松动,这样走路时就易出现响声。地板与地龙骨的固定,如不是轨道式铺装,则需用钉子固定。所选钉子最好为地板专用螺纹钉,先用手 枪钻孔,然后固定。龙骨需做干燥和防蛀一般合格的实木地板含水率为12%,木龙骨须经过干燥,这样不会因湿度差过大而使木地板快速吸潮,造成地板起拱、漆面爆裂。实木地板原木性好,容易生蛀虫,所以要在木龙骨内放樟木屑。标准是每千克樟木屑放八个平方,注意要放均匀。色差问题事先留意好每一块实木地板的色彩会有所差异,所以应该在正式铺设实木地板之前,挑选出颜色、纹理相近的地板,这样整体铺出来的效果也不会有大块的差异。需要注意的是,在地板进场时,最好通过手摸、目测的方式来检查一下地板质量,有问题及时发现及时调换。防潮垫铺设讲究不少为了避免墙壁上的水气“传染”给地板,所以在铺防潮垫时,不仅仅是要覆盖掉整个龙骨,还要注意应该将防潮垫沿墙角向上留10cm左右。而且地板与墙面间也应留出8-12mm的伸缩缝,如果贴得太近,地板膨胀之后容易起拱。地板测平工作不能忘在铺好第一排地板之后,安装人员应该通过拉直线来测量这一排地板是否平直,以地板与直线平行为准,如不平直需要马上调整,因为这会影响到后面地板的铺设。而且等全部地板铺完后,最好拿把直尺竖在地板上,看看之间有没有缝隙,要保证平整。
各种地板铺装方法
我简单说一说;实木和竹
地板一般要打一层木龙骨,强化复合和实木复合地板一般把
水泥地面找平就可以了, 龙骨铺装法;要求龙骨4*6 把龙骨用钢钉直接钉在水泥地面后用电刨超平超平后把地板用无帽螺旋钉定在龙骨上就OK了强化就比较简单了;现在的强化都是锁口的 在水泥地上扑上专用地垫后直接铺上地板 不过四要留有8到12mm的伸缩缝,防止地板膨胀。实木复合;和强化大致一样,不过它不是锁口的,四周要放上弹簧,防止地板收缩
塑胶地板铺贴方法
一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工; 2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: ⑴ 水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777或PE260底油处理:1:1兑水; ⑵ 湿度达6%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工; 3. 如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准: ⑴ 强度相当于C20; ⑵ 湿度6%以下; ⑶ 平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补,必须先用切割机沿缝口先切出1~1.5cm深、1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15~20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可; 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致;表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工; 6. 对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理; 7. 刷R777或PE260底油,必须使涂层均匀涂于地表,对吸收特别强的地域必须反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,必须以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色; 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以7~8m2/kg计算,视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀,不允许上墙,不能涂刷至其它装饰表面(如踢角线、墙面、门等)。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火,特别禁止吸烟; 9. 底油处理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位,检查工具情况,核对自流平型号、数量及场地面积,确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为: 型号 配 水 比 AGL-DX或NC150 6.5-7 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg Sh85或NC170 6.5-7 kg 10. 自流平搅拌中,搅拌器要调至低速,增加扭力。搅拌须充分、均匀,不可有结块,搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条,在操作中要一直往后刮板,尽量减少来回刮板的次数,且不允许在上一桶刮开面上重复刮板,以致齿印不弥合,放气滚的操作亦如此。整个操作过程,(指每包自流平从搅拌到刮好)不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大,以免污染墙面装饰; 11. 自流平干燥8~12小时后,即可上人,但打磨需待24小时后方可进行,打磨需磨至亮光泛出,露出坚实表面即可,微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段,必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面,切忌用角磨机进行打磨,以至于操作不当,稳定性不够造成地面损坏,留下遗憾。特别是做2mm卷材,更是如此,面积稍大,用角磨机换砂纸磨片可以打磨,绝对禁止用金属磨片,自流平打磨完后,应封闭地面吸尘,保持场地清洁,绝对不允许自流平表面被污物,特别是油漆污染。 二、放料规程 1. 放料组进入场地施工时,先要对地基处理组的交付场地进行验收检查,双方进行验收交换手续后,向监理方申请预检,预检合格后方可进行施工; 2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数,事先安排,按图施工,本着节约的原则来安排材料,降低损耗,将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致; 3. 放料组必须将材料毛坯放好,将门卡、墙角等打好卡,原则上要求打卡必须与基本线相吻合,空隙不超过1mm,线条流畅,同时注意地板材料与门的高度是否适合,以及与其他材料的衔接口的处理,但所排好料的所有搭缝,留给铺设组推刀,搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面,毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料,特殊情况,特殊处理; 4. 尽量防止材料挤压、变形,特别对在运输过程中造成的材料变形,要尽量避免使用在侧光强,以及“第一印象”的关键部位,应调至弱光或无侧光,边角部位,对有色差的材料也应进行对比,选料使用,不可将色差过大的材料邻近拼接,造成色差过大,影响效果。对边角料的安排,在节约的原则上,亦应如上原则安排。 三、铺设规程 1. 铺设组进入场地,必须对放料组的材料运用是否合理,打卡是否吻合,材料摆放是否正确,搭缝是否准确等进行验收,办好交接手续,并了解放料组的意图。 2. 铺设必须在封闭的场地中进行,不允许闲杂人等进入施工场地,以免带入泥沙、杂物,影响铺设质量,铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地,或赤脚,不允许穿硬底鞋进入场地。 3. 进入操作时,推缝必须依靠尺进行,调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,保证一刀推断,避免接口不吻合,推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平,以免刀具发生偏斜,造成刀口截面倾斜,粘贴时缝口不顺合,不流畅,出现高差。 4. 对于胶水的配置,必须严格按照配比进行,不允许随意配置,因随意配置会影响胶水的粘接强度,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌,以保证固化剂与胶均匀接触,充分反应,搅拌时间约为2分钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位,以提高胶水的温度,使反应速度加快,同时应上下翻动,保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。 5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积,再确定打胶量,严格配置比例,做到不浪费。确定好铺设程序,计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶,对于两组胶的接缝处,要用纸胶带贴住,待胶刮完后撕开,保证胶口整齐,该纸胶带位置选择应先考虑好,不可选在光线较强,较显眼位置,同时,在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平,与第一桶的胶面尽量平滑,否则,在橡胶地面会现出明显接口面,影响美观。原则上3.5mm以上材料,用A2齿胶刮板,2mm材料,如做在一楼,则使用A2齿,二层以上则使用A1齿即可,但在操作前,必须检查齿条磨损程度,特别是A1齿条,磨损较快,需及时检查、更换。 6. 对于各批次的胶水,应根据其不同的反应速度来制订铺设计划,严禁先操作,后计划的操作行为,具体通过小面积试验,把握凉胶时间,并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机,同时应兼顾面积大小,决定铺设时间,凉胶时,禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。 7. 在达到预定量胶时间后,应从光线较强的一头开始进行铺设,在铺设确定一块基准面后,其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面块的缝口拼接无误后,再向另一方赶压气泡,确保将PVC地板落实,与胶面进行完全接触,保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除,必须留一条缝(包括横向、纵向)在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口,胶水接缝线应垂直于侧光,避免在显著位置接胶口。 8. 在铺设过程中,操作人员应始终站在垫脚板上操作,垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上,不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上,以造成胶水分布不匀,鼓泡,不平整。在整个铺设过程中,必须有一个人在最容易看出缺点的位置(如迎光站位观察)指导铺设,以及时调整铺设中的问题。 9. 在处理接缝口时,小压辊应垂直于缝线来回滚压,且滚压距离至少在45cm以上,对于边、角地段,应有专人负责滚压、察看,以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。 10. 铺设完成后,其余人员全部撤出。刚铺设完的地面,在1小时以内禁止上人踩踏,留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊,压辊用大型压辊,小压辊可增加负荷进行滚压,压辊人应尽量减少走动面积,发挥压辊长臂作用,来回滚压,尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况,在一段时间内重复进行。 11. 在压辊程序完成后,应在有条件情况下,尽量长的封闭场地,至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动,48小时后才能进行湿洗,打蜡。
木地板铺贴前地面处理技巧,木地板铺贴方法有哪些
木地板铺贴方法:一、实木地板木地板铺贴工艺1.地面要求首先,要把水泥地面中的潮气排除干净,如果地板安装之前没有把水泥地面中的水排除干净,有可能产生一定的潮气冲击波。干燥与否我们很难用肉眼看出,简单的测试方法就是:把几块塑料薄膜分别铺放在地面上,然后四周用胶带密封,过12个小时以后,如果塑料薄膜上没有水气凝结,就说明地面是干燥的。2.实木地板木地板铺贴工艺1)实木地板铺贴方向通常和房间走向一样,按照循序铺装,地板和墙之间要放入木块,为的是留足收缩缝,拉线的时候检查所铺地板的平整度,然后安装。2)最后一排铺贴地板的时候,要通过测量它的宽度进行切割,拼装,并且使用拉勾使之严密。3)收口和过桥的安装。在房间,客厅之间的接缝处,地板很有必要做隔断的处理,留足空间用过渡条衔接,这样铺设的优点是:能减少地板的消耗,让地板铺贴的更加严密,而且这样铺贴出来的效果不易变形,维护也很方便。4)踢脚板安装:安装踢脚板的厚度要大于1.2cm。安装的时时候,地板的伸缩缝间隙保持在8-10mm内,要用聚苯板或是弹性体填空,这是为防止地板松动。二、关于地板铺贴方向1)找基准点铺贴以客厅的长边走向为铺贴方向,如果客厅铺地板的话,那么其他的房间也跟着客厅方向铺;如果客厅不铺实木地板,那么就以餐厅的长边走向为准;其他的房间也都是跟着同一个方向铺;如果餐厅没铺木地板,那么各个房间就可以独立铺设了,而且以各个房间长边走向为准,不需要保持同一方向。2)光源实木地板铺设方向可以按照顺光源铺设。3)走道一般的走道比较狭窄,所以应该顺着走道铺设。实木地板铺设方向并没有固定的,也没有什么铺贴原则,美观和舒适是才是应该追求的第一原则。木地板铺贴注意事项:1、保障地板铺贴,地垫铺设要牢固地垫是地板与地面之间的隔层,它在地板铺设中主要起到防潮和平衡的作用,地垫种类比较多,如铝膜地垫、特种塑胶地垫、纸地垫等。需要根据自己的实际情况选择地垫的种类。在铺设地垫时要注意,地垫必须铺贴平整,不能有空鼓;而且地垫与地面之间必须粘贴牢固,切忌只在地垫的四周粘上胶水,这样会严重影响到地面的防潮功能。2、地板铺贴讲方法很重要地板的铺贴方法有很多,主要分为龙骨铺装法、直接粘贴法和悬浮式铺装等。实木复合地板主要采用悬浮式铺装。悬浮式铺装的形式有三六九铺法、二分之一铺法,三六九的铺法是阶梯式的缝隙结构,通常省料,材料损耗约为3%;二分之一铺法损耗量最大,高出5%左右,但是这种铺设的地面整齐、对称,视觉效果比较好。使用什么铺法具体还需要看家居的房间的实际长度决定。3、地板铺贴巧手艺,铺贴施胶讲技巧施胶的环节也有技巧可言,这里使用的施胶方式是,两端的施胶是垂直与地板纵向,中间则倾斜施胶,两条胶的间距为500px左右。这种方式能更好地防止铺装后的地板发生变形。除了施胶的方式须注意外,施胶厚度也有讲究,一般会视地面平整度而定。4、地板铺贴不求完美,铺贴注意要留缝地板安装时要预留缩缝,除了地板与墙壁之间要预留出25px左右的地板伸缩缝。地板间的缝隙也要预留缝隙,一般不超过1mm,密度较高的地板铺设时,每块应留有0.4mm的间隙,以防日后起拱变形。
贴地板的方法
一、铺设的工具铺好地板的秘决:“七分工具、三分技术”,可见工具之重要。不同的地板、不同的使用场所,铺设方法不同,所用工具却大同小异。电动工具:电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。手工工具:手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。特殊工具:搬钩、拉紧搬钩。工具不齐,不让铺设工程出工。没有基本工具的工人不准上岗。凡是工具,工程队自己负责备齐,这样便于管理。二、铺设前检查做人办事讲原则,铺设地板也要讲科学,坚持原则,具体是:二个认可:(1)地板质量、品种、规格、数量检查认可;(2)铺设方法、铺设质量、步骤的认可。五个不铺:(1)墙体漏湿,地面不干(2)混全施工,(3)强制使用劣质铺料,(4)工期过急,无法实施工序,(5)要求地板板面无色差,绝对水平!三、铺设常用方法和直接粘结法(一)、铺设常用方法1、直接粘接法。2、悬浮铺设法。3、不用胶接悬浮铺设法。4、龙骨铺设法。(二)、直接粘接法:适于细素板铺装素板铺设(白坯地板)施工前准备1、材料准备 原材料主要有地板块,胶粘剂,板面处理剂、腻子、砂纸等材料。 (1)地板块:选购木地板其数量为铺设总面积加5%-10%的余量。选购后对地板块进行挑选分堆。精选时可分为三堆,即深色、浅色、缺陷较多各为一堆,然后精选,即在深、浅色两堆中再选出木绞不一样的径切板和弦切板。然后根据各堆的数量,自行设计布置方案,如可设计成某室色深或色浅,也可设计成深浅搭配图案铺设,使其立体感更强。缺陷多的可放置在不显眼外或承放家具的地面上铺设。 (2)胶粘剂:胶粘剂选择的好坏,直接影响施工质量,常用胶粘剂有4115胶、903地板胶、环氧树脂胶、弹性地板胶。2、基层面处理 其层面要求平整,有凹凸处用铲刀铲平,并用水泥加107胶的灰浆填实和刮平(其配比是水泥:胶=1:0.5)。或用石膏粘结剂加砂。待干后扫去表面浮灰和其它杂质,必须扫净,然后用拧干的湿拖布满地擦试一遍,使其不留任何灰。(千万注意,地面不能用水冲洗)3、选择图案试铺施工要点 (1)为保证铺贴图案方正,必须按线粘贴。弹线就是在地面上按房间实际尺寸,在地面划或用弹线包弹出垂直交叉中心线,然后再从中心向四边划线如图5.2-2。尺寸要准确,镶贴的四周宽出的尺寸应一致。边框的尺寸应按地板块尺寸和图案考虑,一般为100mm-300m宽便于铺设。 (2)涂胶铺设 涂刷后铺贴,铺贴图案多种,归纳起来共有是三大类:正铺、斜铺、一字铺。一字铺也是正铺,更为简单。 (3)修边 (4)刨平 (5)砂光 (6)满刮腻子 (7)油漆(三)悬浮铺设法 适于强化木地板、实木复合地板:选购喜爱的材种和色泽及所对应的型号;选购数量,为铺设总面积加3%-5%左右的余量。铺料:准备根据地板数量,配备相应的辅料:胶垫、过桥压条、T形压条、贴边压条、踢脚板,其数量提供。 基层面要求平整、干燥、干净、有凹凸处用铲刀铲平,铲平后若坡度或凹处明显,可用用石膏粘结剂拌30%的粗砂抹平,待干后扫去表面浮灰和其它杂质,使其不留任何灰和杂物于地面。 垫层的方向与地板条的方向垂直,加设防潮薄膜时应重叠200mm。 前三排均要求试铺--即不施胶铺装。(1)铺装方向:铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装。(2)每排最后一块的长度测量,可将其旋转180度进行划线切割。(3)上一排最后一块地板的切割剩余部分大于200mm时,必须用于下一排的起始块以保证一家区域内错缝及相邻板块端头错缝大于200mm,若小于200mm则舍去。(4)当房间长度略小于1/2板块长度的倍数时可采用隔排对中错位,但此法损耗率会增大。(1)根据试铺板块的程序进行拼装,然后用拉力器夹紧,检查榫槽结合、直线等。(2)遵循逐排安装的原则,在试铺同时观察板面的交量,当无高差、无缝时才能施胶安装,敲击时应垫木块。(3)最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割、施胶,用拉钩或螺旋顶子使之严密。(4)在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当的进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。(5)余胶清理当余胶稍凝固后应及时铲去,同时用湿布清洁。养护(1)铺装完毕后至少要保证12小时h内不能在地板上走动,以便有足够的时间让地板胶粘结。(2)卫生间、厨房与地板连接处建议加防水胶隔离处理。(四)不用胶粘悬浮铺设法实用于实木地板、实木复合优点此法与(一)悬浮铺设法比较,更简单、易行,可以自已动手铺设,若使用中出现地板起拱、干裂等修复消除事故,极其方便。(1)清洁地面:要求干燥,平整,干净。(2)锯掉木质门框底部厚度,其厚度是地板厚度加3mm(即防潮泡沫垫厚度)。(3)铺设防潮泡沫垫,不可重叠。(4)根据房间环境光线、行走方法、摆设等要求,决定地板长度铺设方向。(5)从靠门边的墙面开始铺设,用木楔定位,伸缩缝留足5mm-12mm。(6)地板槽口对墙,纵成榫接成排,随装随锤紧、务必第一排拉线找直,因墙不一定是直线,此时再调整木楔厚度尺寸。(7)把第一排余料作为第二排开头料,按排向横向扩展,整个铺设时,榫槽处均不施胶粘接,完全靠榫槽企口啮合,榫槽加工公差要紧密,配合稍严。这就是此铺设法的特点。最后一排地板不能窄于5cm宽度。留伸缩缝8mm,若施工中发现某处缝隙过大,可用专用拉紧板钩抽紧。(8)此法稍讲究做法,应在地板宽度方向、靠墙边处用①尼龙搭扣(服装中用)去掉局部泡沫垫,在地面和地板背面分别粘好尼龙搭扣,使用地板在墙边固定地面;②用5cm-2cm三合板,局部用防水胶粘接固定地面。③四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧定位保证,四周有适当的压紧力。(9)装钉锡脚板,清理现场,打蜡。(五)打龙骨铺设法传统铺装方法、实木、实木复合通用。材料准备木龙骨防腐涂料、防潮布木地板。选购木地板其数量为铺设总面积加5-10%余量,选购后对地板挑选分堆。胶粘剂施工作业条件施工现场地面须干净、干燥、平整符合国家或地方建筑验收标准。有可能引起潮湿隐患的工序已完成,厨房、卫生间做闭水试验无渗水漏水现象。门窗安装完毕,具备封闭条件。门底边预留高度是否标准。安好后的地板在门框下的厚度为:地板厚度加骨厚度。铺设程序木龙骨防腐处理-施工施线-木龙骨铺垫及固定-防潮处理-地板面层铺装。铺设施工方法(1)地面划线。弹出木龙骨、水平标高线、铺设位置。(2)木龙骨铺垫及固定。①必要时木龙骨铺垫前应进行防腐处理。②木龙骨之间一定要拉直线拽平。③垫木长度以200mm为宜,厚度可根据具体填充情况而定,垫木间距以不超过400mm为宜。④主龙骨间距由木地板长度来决定,龙骨间距最大不可超过400mm。⑤木龙骨靠墙部分应与墙面留有5mm-10mm伸缩缝,木龙骨固定方法为钉连接或胶连接。⑥根据地面混凝土标号来决定采用电锤钉眼法或射钉固定法。电锤打眼法:如果地面有找平层,一般采用电锤打眼法。⑦对铺设完毕的木龙骨进行全面的平直度调整和牢固性的检测,使其达到标准后方可进行下道工序。⑧在龙骨上铺设防潮膜,防潮膜接头应重叠200mm,四边往上弯。地板面层铺设:面层铺设时应做到以下几点:① 地板面层一般为错位铺设.从墙面一侧留出8mm-10mm的缝隙后,铺设第一块木地板,地板凸角向外,以汽钉、螺纹钉斜钉把地板固定于木龙骨上,以后逐块排紧钉牢,最后一块以明钉靠边直角打入汽钉,以利牢固。②每块地板凡接触木龙骨的部位,必须用汽钉、螺纹钉或普通钉固定,视情况打入1-2汽钉,汽钉必须钉在地板凸角处,汽钉打入方向为45度-60度,斜向打入,最低钉长不得少于25mm。③为使地板平直均匀,应每铺设3-5块地板,即拉一次平直线检查地板是否平直,如不平直,应及时调整。④面板铺设完后,若面板为素板要打磨、上漆;若为漆板则直接安装踢脚板并及时清理干净,做好成品保护。⑤门及门套修整。铺设注意事项:①当地面过高时,木龙骨应刨薄处理,但龙骨厚度不低于20mm。②影响木地板铺设的地面浮灰,残余砂浆等杂物必须清除干净,以免地面杂物影响地板铺设的平直度或受潮,生虫等影响。③在木龙骨铺垫平直并验收合格后,方可铺设地板面层。④所有木龙骨,必须做好防腐处理,而且均需与地面固定联接。⑤木龙骨、木地板铺设靠墙处必须留有5mm-10mm的缝隙,以利通风,防止地板因受潮而起拱
实木地板的铺贴方法
一.地面要求把水泥地面中的潮气排除干净,如果地板安装前没有把水泥地面中的水排除干净,就会产生一定的潮气冲击波,这是地热地板出现开列的主要原因,地面不干燥会引起安装后的地板起翘,因而必须保证地面的干燥,干燥与否很难用肉眼看出,较简单的测试方法是,将几块塑料薄膜分别放在铺设的地面上,四周用胶带密封,经12小时后,如塑料薄膜上没有水气凝结,说明地面是干燥的。二.施工条件1.施工地面必须是干燥,平整,干净;符合国家或地方建筑验收标准。2.有可能引起潮湿的作业工序已经完成,如厨房,卫生间等做闭水实验无渗水漏水现象3.门窗安装完毕,且具备封闭条件。4.门窗边与地面预留高度符合安装标准。三.铺装1.铺装地板的走向通常与房间走向一致,按循序铺装,地板与墙之间放入木块,留足收缩缝,拉线检查所铺地板的平整度,安装时随时检查。2.最后一排要通过测量其宽度进行切割,拼装,并用拉勾使之严密。3.收口及过桥的安装,在房间,厅,堂之间接缝处,地板有必要做隔断处理,留足空间用过渡条衔接,这样铺设的优点是;可减少地板消耗,使地板铺的严密,不易变形,方便维护4.踢脚板安装:踢脚板的厚度应大于1.2cm。安装时地板伸缩缝间隙在8-10mm内,应用聚苯板或弹性体填空,以防止地板松动。务必把伸缩缝盖住。