电磁炉加热原理以及维修技巧

电磁炉的原理是什么？电磁炉的工作原理与维修 电磁炉做为一种现代炊具已经越来越多的出现在大众的厨房中，因为它通电即可使用，短时间内即可到达指定的温度，非常方便而且干净不占地方，所以现在主妇们大多都是非常的喜欢用电磁炉来做饭烧菜的。现在还有很多智能的设计更是让人们在使用的时候更加方便，那么今天就让我们就一起来看看电磁炉的工作原理以及坏了如何维修吧!　　一、电磁炉的原理电磁炉的工作原理其实就是电磁感应涡流加热原理，它是利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所产生的;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，这样一来就电磁炉就能够实现对锅内食物进行加热的目的了。　　二、电磁炉的维修1、 爆机有的时候我们给电磁炉通了电，但是却没有反应，开机子会看到，保险烧爆了，那么这就叫做爆机。如果遇到爆机，我们可以把电路中所有大阻值大体型的电阴都测量一遍，如果没有什么问题的话，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。　　2、 整机无反应，但没有爆机再现这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有换了就好了。　　3、故障代码如果出现这种情况，首先要搞清楚代码的含义，网上基本都可以查到，这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。　　4、功能错乱这种故障是最容易修了，一般就是按键坏了，或者是键板太脏漏电，更换按键或者清洗一下键板就可以了。电磁炉在使用的过程中，难免是会出现各种各样的故障的，所以我们简单的来了解一下关于电磁炉常见故障的维修方法还是有点好处的，就像如果是键板脏了的原因造成的故障，只需要通过清理键板就可以解决了。但如果遇到比较棘手的如CPU坏了，或者是不加热或者间断加热，这种情况可能就不是太好维修了呢!那么找专业的电磁炉维修人员才是最明智的选择哦!

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电磁炉常见故障现象 故障现象产品原因维修方法 1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良 （2） 电源线配线松脱 （3） 电源线不通电 （4） 保险丝熔断 （5） 功率晶体IGBT坏 （6） 共振电容C103坏 （7） 阴尼二极体 （8） 变压器坏，没18V输出 （9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板 （2） 重接 （3） 重接或换新 （4） 更换 （5） 更换 （6） 更换 （7） 检查并更换 （8） 检查并更换 （9） 更换 2．置锅，指示灯亮，但不加热 （1） 线盘没锁好 （2） 稳压二极管ZD101坏 （3） 基板组件坏（1） 锁好线盘 （2） 换稳压二极管ZD101 （3） 换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。 （1） LED插槽插线不良 （2） 稳压二极管ZD2坏 （3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板 （2） 换稳压二极管ZD2 （3） 换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。 （1） LED二极管坏 （2） LED基板组件坏 （1） 换LED二极管 （2） 换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。 （1） 热敏电阻配线松动或损坏 （2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 （3） 变压器插接不良 （4） 基板组件坏 （1） 重新插接或换热敏电阻组件 （2） 换LM339或TA8316 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板组件 6．功率无变化 （1） 可调电阻 （2） 加热/定温电阻用错或短路 （3） 主控IC坏 （4） 基板组件坏（1） 换可调电阻 （2） 检查加热/定温电阻 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣 （1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 （2） 振荡子坏，变压器坏 （3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC （2） 换振荡子，检查或更换变压器 （3） 检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁 （1） 比流器CT坏 （2） 锅具不对，非标准锅具 （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 （1） 换比流器CT （2） 用正确锅具 （3） 检查对应器件 一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1． 目视电流保险丝是否烧断 2． 检测IGBT是否击穿： 用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 正极 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 TA8316S 1 2 3 4 5 6 7 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 1．测量CPU口线是否击穿： 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。 三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 R301~R302为68KΩ R303~R306为130KΩ R307为3.0KΩ 5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量） 前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。 第一章 电磁炉的工作原理 1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。 2、PD16电磁炉电原理图 3、PD16电磁炉的工作方框图 第二章 电磁炉主要部件功能 1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。 2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。 4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。 5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。 6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。 第三章 电磁炉集成块功能 1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。 2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。 3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。 4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。 5、TA8316S：驱动器（Ic3）。 第四章 电磁炉的工作原理（PD16） 电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。 第五章 故障分析及维修方法 现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。 ②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。 ③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象 2、风机不工作 ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。 分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。 ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。 ②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。 分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。 分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。 美的电磁炉维修方案 一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908） 1、现象：上电长鸣，指示灯全亮 方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K 二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202） 1、现象：正常电压开机长鸣 方法：更换R15：1W-330K±1% 2、不检锅 方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。 如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。 3、上电无反应： 测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。 三、 PSD18C/D/E 1、出现E07、E08 方法：更换R310：1W-330K±1% 2、不检锅 方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1% 3、上电无反应 方法：同第二大点中第3小点 7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。 8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。 9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。 10、热开关组件：感应I

电磁炉不加热维修方法

电磁炉虽然算不上精密电子仪器，但在使用中难免会遇到磨损、操作不当或者是自身出现问题而引起不加热的状况发生。而电磁炉不加热的原因又多种多样，需要从不同方面来具体了解才行。目录●电磁炉原理●电磁炉加热原理●电磁炉不加热故障●电磁炉不加热故障●电磁炉常见故障维修电磁炉原理电磁炉电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理， 他利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时， 即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。 电磁炉工作时产生的电磁波，完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收。电磁炉加热原理电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。电磁炉不加热故障电磁炉电磁炉打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳（P=I^2*R）使锅底发热。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。但是在这样的情况下，电磁炉不加热的原因却没那么简单，需要从很多方面的不断尝试才行。电磁炉不加热故障电磁炉故障一、置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好　锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD1013.基板组件坏　换基板组件故障二、加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏　换LED二极管2.LED基板组件坏　换LED基板组件故障三、未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA83163.变压器插接不良　检查或换主控IC4.基板组件坏　换基板组件电磁炉常见故障维修一、不开机（按电源键指示灯不亮）1.按键不良　检查并更换按键板2.电源线配线松脱　重接3.电源线不通电　重接或换新4.保险丝熔断　更换5.功率晶体IGBT坏　更换6.共振电容C103坏　更换7.阴尼二极体　检查并更换8.变压器坏，没18V输出　检查并更换9.基板组件坏　更换二、灯不亮，风扇自转1.LED插槽插线不良　重新插接或换LED板　2.稳压二极管ZD2坏　 换稳压二极管ZD23.基板组件坏　换基板组件三、功率无变化1.可调电阻　换可调电阻2.加热/定温电阻用错或短路　检查加热/定温电阻3.主控IC坏　检查或换主控IC5.基板组件坏　换基板或换基板组件四、蜂鸣器长鸣1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏　换/热开关/热敏电阻/主控IC2.振荡子坏，[2]变压器坏　换振荡子，检查或更换变压器3.基板组件坏　检查或更换基板组件五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响1.锅具检测处于临界点2.更换R104阻值六、置锅，灯闪烁1.比流器CT坏　换比流器CT2.锅具不对，非标准锅具　 用正确锅具3.IC1/IC6/R501可调电阻坏　检查对应器件七、通电无反映或不能操作1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触2.把磁炉插头插好3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机

电磁炉的维修技巧有哪些

电磁炉因加热速度快、节能环保、清洁方便、功能诸多、精确控温等等优点而得到人们的喜爱，它是燃气灶具的替代品。有了电磁炉后，家里就算没有燃气灶具也能够进行烹饪。电磁炉用久了可能会出现故障，这个时候需要进行维修让其恢复正常，才不会影响到人们正常使用。而要对电磁炉进行维修的话，掌握相关的技巧很重要。那么电磁炉维修技巧有哪些?电磁炉维修技巧现象1、开机烧保险。①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容c102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220v-300v，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220v交流直接短路。②c102两端有电压，判断为igbt坏，换上后故障排除。分析原因：c102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果igbt的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。③桥流桥及igbt都没有坏，但依然烧保险，ia8316s集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于ta8316s输出的脉冲角度过大，导致igbt出现过载。现象2、风机不工作①拨掉风扇fan插线排，检测有无12v供电，如有，则风扇电机坏。分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。②fan插线排无12v电压，驱动三极管q703发射极击穿，换上q703，故障排除。分析原因：当q703都没有坏，集成块ic4坏，换上ic4集成块，故障排除。③风扇电机及q703都没有坏，集成电路块ic4坏，换上ic4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块ic4的第7脚无高电平输出，那么q703的发射极没有偏置电压，q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、电磁炉开机操作显示均正常，但不加热。①测量ta8316s的第③脚有无18v电压，如无，可检查q201有无击穿、zd201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果ta8316s的第③脚无18v电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。②ta8316s的第③脚有18v电压，故障应在ic3集成块ta8316s，换上后故障排除。分析原因：led板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于ta8316s无脉冲输出至igbt控制极，igbt无法导通。现象4、电磁炉开机后，面板灯一直闪烁。①晶振坏，换后，故障排除。分析原因：晶振坏，导致cpu中央处理器无时钟频率输入，从而使整个ic1中央处理器失控。电磁炉加热原理电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。这些电磁炉维修技巧，只有懂得电磁炉维修的人才能够运用，如果不懂得电磁炉维修的话，懂得上面维修技巧也没有用。在电磁炉出现故障而需要维修的时候，最好能够将其拿到专业的售后服务部进行维修，或是拿给懂得维修的人。不会维修电磁炉的人不要随意的去拆开它，这样是非常费力不讨好的事情，只会导致电磁炉故障加深。

电磁炉不能加热的原因以及解决方法 详细分析介绍

电磁炉是一款实用的家用电器，许多家庭都在使用电磁炉做饭。相信大家在平时使用电磁炉的时候会出现许多问题，最大的问题就是电磁炉不能加热，那不能加热的故障原因是什么呢?首先从电磁炉的工作原理来看，电磁炉是一种利用电能产生热量从而达到加热的目的，那么究竟是什么原因导致电磁炉不能进行加热呢，小编这里给大家详细介绍故障原因!电磁炉不加热的原因以及解决方法电磁炉不加热之内部因素条件保护：电磁炉不加热1、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。电磁炉不加热2、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示电磁炉故障代码。电磁炉不加热3、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。 这一种类的保护电路动作有时会出现间断加热和输出功率降低等现象。　　电磁炉不加热二、外部自然因素条件保护：　　电磁炉不加热1、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。　　电磁炉不加热2、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码。　　电磁炉不加热3、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。　　电磁炉不加热4、锅具超温保护：这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。说到这里大家应该都知道电磁炉不能加热的各种故障了，以后再遇到的时候可以按照小编说的方法进行简单的维护，最后小编要提醒大家的是电磁炉有这较大的辐射，功率越大的电磁炉辐射越大，所以在使用电磁炉做饭的时候，尽量不要使用功率大的，适合家庭就行，而且在电磁炉工作期间，尽量远离，能够减少电磁炉对人体的辐射危害，如果大家以后生活之中出现电磁炉故障时就可以参考一下这些解决方法。