门窗安装的规范有哪些
行业新闻 作者:eatanddrink 时间:2018-05-23 18:24:42 浏览量:4082 来源:住范儿
导语:
一、门窗安装施工规范1.门窗尺寸是否适合在安装门窗的时候需要特别的注意到门窗的尺寸问题,而门窗的尺寸和房屋面积、房屋装修的风格选择甚至是住户个人的一些需求都会与门窗相关,大小合适又美观的门窗才能在使用的时候达到方便也不会破坏室内整体装修风格的效果。在门窗进行安装的时候,门窗必须要符合房屋事先预留的尺寸大小,要使门窗的外框和房屋预留门洞口弹性连接牢固,禁止将门窗的外框直接的埋到房屋墙里面。 2.门窗组件连接牢固 门窗的安装都是门窗各个部分与墙体之间相会连接而成的,所以在安装门窗的时候需要注意门窗组件之间是否连接牢固,门窗与墙体的连接是否牢固,一般规定两个相连的连接点之间的距离不能大过六百毫米,并且要采用耐腐蚀性能强的填充材料来连接部位密封。门窗框与洞口之间的缝隙内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。 3.固定门框、窗框 门窗的安装是需要在使用的时候方便,注重门窗安装规范也是为了避免在安装时出现问题导致日后使用过程中的不便,所以对于门窗安装首先需要注意其门框、窗框的固定性。对于门框的固定来说:无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm;带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm。对于窗框的固定来说是:当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔和垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于O.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定。 4.门窗零件齐全门窗安装大体完成的时候需要安装五金配件,此时一定要确保门窗的零件齐全,确保螺钉钉进了内衬增强型钢或者是内衬局部加强钢板上;保证钉入的螺钉最少要钉过塑料型材的两层壁厚,对于铝合金门窗的安装来说要采用与其配套的五金配件来进行连接安装。二、门窗安装注意事项 1.划线定位 (1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高(词条“标高”由行业大百科提供),依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑(词条“高层建筑”由行业大百科提供)时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 (2)门窗的水平位置应以楼层室内+1250px的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线(词条“弹线”由行业大百科提供)找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。3.防腐处理 (1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (2)安装铝(词条“铝”由行业大百科提供)合金(词条“合金”由行业大百科提供)门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 4.铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 5.铝合金门窗的固定 (1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 (2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 6.门窗框与墙体间缝隙间的处理 (1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡(词条“玻璃棉毡”由行业大百科提供)条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。7.门窗扇及门窗玻璃的安装1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2)推拉门(词条“推拉门”由行业大百科提供)窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。 3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安人扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。 4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
门窗安装施工有哪些规范
一、
门窗安装施工规范1.门窗尺寸是否适合在安装门窗的时候需要特别的注意到门窗的尺寸问题,而门窗的尺寸和房屋面积、房屋
装修的风格选择甚至是住户个人的一些需求都会与门窗相关,大小合适又美观的门窗才能在使用的时候达到方便也不会破坏室内整体装修风格的效果。在门窗进行安装的时候,门窗必须要符合房屋事先预留的尺寸大小,要使门窗的外框和房屋预留门洞口弹性连接牢固,禁止将门窗的外框直接的埋到房屋墙里面。 2.门窗组件连接牢固 门窗的安装都是门窗各个部分与墙体之间相会连接而成的,所以在安装门窗的时候需要注意门窗组件之间是否连接牢固,门窗与墙体的连接是否牢固,一般规定两个相连的连接点之间的距离不能大过六百毫米,并且要采用耐腐蚀性能强的填充材料来连接部位密封。门窗框与洞口之间的缝隙内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。 3.固定门框、窗框 门窗的安装是需要在使用的时候方便,注重门窗安装规范也是为了避免在安装时出现问题导致日后使用过程中的不便,所以对于门窗安装首先需要注意其门框、窗框的固定性。对于门框的固定来说:无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm;带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm。对于窗框的固定来说是:当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔和垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于O.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定。 4.门窗零件齐全门窗安装大体完成的时候需要安装五金配件,此时一定要确保门窗的零件齐全,确保螺钉钉进了内衬增强型钢或者是内衬局部加强钢板上;保证钉入的螺钉最少要钉过塑料型材的两层壁厚,对于铝合金门窗的安装来说要采用与其配套的五金配件来进行连接安装。二、门窗安装注意事项 1.划线定位 (1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高(词条“标高”由行业大百科提供),依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑(词条“高层建筑”由行业大百科提供)时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 (2)门窗的水平位置应以楼层室内+1250px的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线(词条“弹线”由行业大百科提供)找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。3.防腐处理 (1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷
防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免
水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (2)安装铝(词条“铝”由行业大百科提供)合金(词条“合金”由行业大百科提供)门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 4.铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 5.铝合金门窗的固定 (1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 (2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 6.门窗框与墙体间缝隙间的处理 (1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)如果设计未要求时,可采用弹性
保温材料或玻璃棉毡(词条“玻璃棉毡”由行业大百科提供)条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。7.门窗扇及门窗玻璃的安装1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2)推拉门(词条“推拉门”由行业大百科提供)窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。 3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安人扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。 4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
门窗工程质量验收规范有哪些
1 一般规定1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3 特种门及其附件的生产许可文件。4 隐蔽工程验收记录。5 施工记录。1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 人造木板的甲醛含量。2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件和锚固件。2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。1.6 检查数量应符合下列规定:1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批 应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查。1.7 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。1.10 当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。2 木门窗制作与安装工程2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法:观察;检查材料进场验收记录和复验报告。2.3 木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。检验方法:检查材料进场验收记录。2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查材料进场验收记录。2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法:观察。2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。检验方法:观察;手扳检查。2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。检验方法:观察。2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.10 木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。一般项目2.12 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。检验方法:观察。5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。检验方法:观察。2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察;手扳检查。2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法3特种门安装工程3.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。主控项目3.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。3.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。3.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察。3.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。3.6 特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法:观察。3.8 特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。检验方法:观察。3.9的规定。表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法3.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法3.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法4 门窗玻璃安装工程4.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。主控项目4.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。检验方法:观察;轻敲检查。4.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法:观察;检查施工记录。4.5 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。检验方法:观察。4.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法:观察4.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。检验方法:观察;尺量检查。一般项目4.8 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法:观察。4.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。检验方法:观察。4.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法:观察。
门窗工程质量验收规范有哪些
1 一般规定1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3 特种门及其附件的生产许可文件。4 隐蔽工程验收记录。5 施工记录。1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 人造木板的甲醛含量。2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件和锚固件。2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。1.6 检查数量应符合下列规定:1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批 应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查。1.7 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。1.10 当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。2 木门窗制作与安装工程2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法:观察;检查材料进场验收记录和复验报告。2.3 木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。检验方法:检查材料进场验收记录。2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查材料进场验收记录。2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法:观察。2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。检验方法:观察;手扳检查。2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。检验方法:观察。2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.10 木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。一般项目2.12 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。检验方法:观察。5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。检验方法:观察。2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察;手扳检查。2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法3特种门安装工程3.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。主控项目3.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。3.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。3.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察。3.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。3.6 特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法:观察。3.8 特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。检验方法:观察。3.9的规定。表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法3.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法3.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法4 门窗玻璃安装工程4.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。主控项目4.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。检验方法:观察;轻敲检查。4.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法:观察;检查施工记录。4.5 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。检验方法:观察。4.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法:观察4.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。检验方法:观察;尺量检查。一般项目4.8 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法:观察。4.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。检验方法:观察。4.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法:观察。
塑钢窗的安装 有什么标准规范
07J604《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗》GBT8814-2004 《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》JGJ103-2008 《塑料门窗工程技术规程》JGT180-2005《 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JGT140-2005 《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》
塑钢窗的安装 有什么标准规范
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