扫盲贴:木塑复合材料小常识
装修知识 作者:pianpian 时间:2019-02-27 18:29:02 浏览量:6342 来源:住范儿
导语:WPC即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,简称WPC ),是利用废弃的木粉、稻壳、秸杆等天然纤维填充、增强PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料的新型改性环保材料,兼有天然纤维和塑料的成本和性能优点。特点:1 、防虫蛀、防水、阻燃、不变形、产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题。2、具有紫外线光稳定性、着色性良好、隔热、绝缘、耐温、防腐、抗酸碱、有木质感、其材料制品容易加工、制作方便、不易变形等;机械性能优于木质材料。它的最大优点就是变废为宝,并可100%回收再生产,是真正的绿色环保产品。应用:木塑环保新材料是木材及塑料制品的最佳替代品。实际应用范围十分广泛:1、在包装、仓储行业可以制作:托盘、包装箱、仓库垫板、货物架柜等;2、在城建园艺和家庭装饰可以制作:凉亭、座椅、花盆、小桥、栅栏、垃圾桶。支柱、墙板、墙角线、踢脚线、地板、墙裙、门柜、家具、和建筑模板等。
木塑复合材料生产流程名词详解 1、实
木地板: 实木地板是木材经烘干,加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面
装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真,质感自然,在森林覆盖率下降,大力提倡环保的今天,实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级,AA级质量最高。 2、强化复合地板: 强化复合木地板是近几年来流行的地面材料。它是在原木粉碎后,填加胶、防腐剂、添加剂后,经热压机高温高压压制处理而成,因此它打破了原木的物理结构,克服了原木稳定性差的弱点。复合地板的强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好,克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。 3、实木复合地板: 实木复合木地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种,由于它是由不同树种的
板材交错层压而成,因此克服了实木地板单向同性的缺点,干缩湿胀率小,具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。 实木复合地板兼强化复合木地板的稳定性与实木地板的美观性于一体,而且具有环保优势,性能价值比较高的新型实木复合地板,应该是木地板行业发展的趋势。一地板经销商说,实木复合地板解决了实木地板易变形不耐磨的缺陷,而且脚感特别舒服,让消费者能享受到大自然的温馨,又解决了古老的实木地板难保养的缺点,是强化木地板和实木地板的美好结晶,是人们追求的高档享受。不过它的价格比较高。 4、竹木复合地板: 竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物。它的面板和底板,采用的是上好的竹材,而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程,经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序,才能制作成为一种新型的复合地板。 这种地板具有竹地板的优点:外观自然清新、文理细腻流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等;同时,其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美。另一方面,由于该地板芯材采用了木材作原料,故其稳定性极佳,结实耐用,脚感好,格调协调,隔音性能好,而且冬暖夏凉,尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修。从健康角度而言,竹木复合地板尤其适合城市中的老龄化人群以及婴幼儿,而且对喜好运动的人群也有保护缓冲的作用。 5、软木地板: 市场上出售的软木地板主要有三种,它们的特点各异。 第一种、纯软木地板,厚度在4~5毫米,如果只拿一小块来看,很像是防潮垫,从花色上看非常粗旷、原始,并没有固定的花纹,与我们平时熟知的条纹状地板有很大的不同,花色虽有几十种之多,但区别并不是十分明显;它的最大特点是用纯软木制成,质地纯净,非常的环保。它的安装方式采用粘贴式,即用专用胶直接粘贴在地面上,施工工艺比较复杂,对地面要求也较高。从价格上看这种地板市场价在一百多元/平方米,价格相对较低。 第二种、软木地板,从剖面上看有三层,表层与底层均为软木,中间层夹了一块带企口(锁扣)的中密度板,厚度可达到10毫米左右,俗称“三明治”,里外两层的软木可达到很好的静音效果,花色与纯软木地板一样,也存在不够丰富的缺憾。但是从安装上看要简单许多,主要采用悬浮式,即同强化地板相似,对地面要求也不太高。这种软木地板的价格相对较高,一般的市场价在300多元/平方米。以上两种软木地板均来自葡萄牙的阿莫林公司,质地纯净,非常环保。 第三种、软木静音地板,它是软木与复合地板的结合体,最底层为软木,表层为复合地板,中间层则同样夹了一层中密度板,它的厚度可达到13.4毫米。当人走在上面时,最底层的软木可以吸收一部分声音,起到降音的作用,因为有足够的厚度,脚感也非常好。 它的另一主要特点是克服了以上两种软木地板花色较少的缺点,表层的复合地板,可以有任意的花纹与色泽选择,所有你所看到的复合地板花色都可选择,同时又具有了软木的静间效果。至于这种地板的安装方式与复合地板一样,可以采用锁扣的方式,非常方便。它的市场价格在110元~186元/平方米之间,相对适中。 6、竹地板: 竹地板具有色泽美观、富有弹性、防潮、硬度强、冬暖夏凉等特点,与木地板相比,更有其特殊优点。 颜色竹子的生长半径比木头小,受日照影响不严重,没有明显的阴阳面差别,因此比木地板色差小;用新鲜毛竹加工而成的竹地板竹纹丰富、色泽均匀。 硬度竹地板为
植物粗纤维结构,它的自然硬度比木材高一倍多,而且不易变形,理论上使用寿命达20年左右,环保竹子的生长期大大短于树木,使用竹地板有助于减少木材的使用量,而且价格相对便宜,一般高档竹地板的价格仅相当于中低档木地板的价格。 与实木地板相同,竹地板最怕潮湿变形。但由于竹地板的纤维密度比木地板高,所以当竹地板与木地板同时用水浸泡24小时后,竹地板的膨胀变形率仅为木地板的一半,北方同样可以使用.不适合用于浴室、洗手间、厨房等属于房子“湿区”的区域 竹地板的表面处理多用清漆,有哑光油漆、亮光油漆、耐磨漆三种。 高档竹地板的价格仅相当于中低档木地板价格。全竹地板的价格是150-160/平方米,竹木复合地板是130-135元/平方米,而上色漆的竹地板反而是最便宜的,因为它对竹材本身的色差要求很低,价格在125-130元/平方米
木塑复合材料 木粉含量越多越好吗
那倒不是 木塑主要还是打个与木制品相关的擦边球 其实还是塑料制品 木粉加的越多 制品更像木材 我是小尾巴~~广东炜林纳^^
木塑有什么优缺点呢
木塑材料优点:1、防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中。2、防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命。3、多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色4、可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格。5、高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质,甲醛含量为0.2,低于EO级标准,为欧洲定级环保标准,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会。木塑材料的缺点:1、塑木制品是热的不良导体,在外界环境温度的变化下,表层与内部受热不均,容易产生膨胀与收缩、变形等,长期作用结果会使塑木制品的寿命缩短。2、部分塑木材料生产厂家为节省成本,会减少使用抗氧化剂等相关助剂,更有甚者减少木粉、竹粉等木质纤维用量(提高价格便宜的滑石粉或轻质碳酸钙用量),如此一来势必会出现“褪色严重、材料变脆、易开裂断裂”等工程事故。扩展资料:木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。材料性能1.产品具有与原木相同的加工性能,可钉、可钻、可切割、粘接,用钉子或螺栓连接固定,表面光滑细腻、无需砂光和油漆,其油漆附着性好,亦可根据个人喜好上漆。2.产品胩有比原木更优良的物理性能,比木材尺寸稳定性好,吵会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品,因此无需定时保养。3.能够就会多种规格、尺寸、形状、厚度等需求,这也包括提供多种设计、颜色及木纹的成品,给顾客更多的选择。4.产品具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能,维护费用低。5.产品使用有类似木质外观,比塑料硬度高,寿命长,可热塑成型,强度高,节约能源。6.产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整,不含甲醛及其他有害物质,无毒害、无污染。PE木塑和PVC木塑的差别①制法不同:PE木塑产品的制备主要采取冷推法;PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。②原料不同:PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。③性能不同:PE木塑产品重,硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变,没有PE木塑产品大。④用途不同:PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主,绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池,托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料,如门、地板、踢脚线,门套等等。木塑材料还有一个较好的门类—–ABS木塑,ABS木塑产品易加工、强度好,也可以做木纹效果,好看不易损坏。参考资料:百度百科——木塑
木塑复合材料的图书信息
什么是木塑材料?
木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。