导语：
一、性能及用途纳米硅防水胶是采用高科技纳米技术研制而成，是一种刚柔相济的环境友好型防水产品。本品具有优良的渗透结晶防水性能，又具有丙烯酸酯类聚合物防水乳液的高弹性涂膜防水性能。它可稀释后喷涂于砖瓦、水泥、石材、石膏、石灰、仿瓷涂料、石棉制品、珍珠岩、保温板等干燥的多孔性无机建材表面，形成无色的长久性防水层；也可直接使用本品原液刷涂于建筑表面，形成高弹性的防水涂膜进行防水；还可与普通硅酸盐水泥复合成为JS复合防水涂料使用。它的基本色为白色，适量加入滑石粉、大白粉、硅灰石粉等白色填料，涂刷在屋面上具有明显的热反射功能；还可配以颜料调制成各种色彩，对屋顶和外墙起到装饰美化作用。本品耐水性、耐候性、耐久性优良；无毒、无味、环保无污染。涂层整体无接缝，能适应基层微量变化等特点。广泛用于地下室、屋面、外墙、厕浴间、水池、渠坝、涵洞、电缆地沟、窨井、路桥面等防水工程中。技术指标符合JC/T902-2002〔渗透结晶型防水剂〕标准及与水泥复合后技术指标符合JC/T894-2001标准。二、使用方法1、喷涂施工：使用前先将基面清理干净，有较大裂缝、孔洞应用抗渗堵漏剂修补平整。将纳米硅防水胶加6～8倍清水搅拌均匀，用喷雾器直接在干燥的基面上施工，每公斤稀释后每遍可施工约30～40m2,纵横至少两遍（第一遍施工后不粘手施工第二遍），对于1：2.5标准砂浆的毛面，施工两遍大约可渗透0.5 mm深，有效寿命可达3～5年。施工后24小时内不得受雨淋水浸，5℃以下停止施工。常温下干燥后即有良好的防水效果。喷涂施工特别适合于治理外墙渗漏，干燥成膜后呈无色透明状，基本不影响建筑物外观。2、单组份涂刷施工：纳米硅防水胶可直接涂刷使用，因具有良好的柔韧性和抗拉强度，特别适合于裂缝、管口、落水口等易变形部位。施工时分2～3道涂刷，每道施工间隔要等上一道干后才能施工下一道。对于转角处、穿墙管、排气孔、落水口等特殊部位，根据需要可附加玻璃丝布作增强处理。3、双组份涂刷施工：纳米硅防水胶与普通硅酸盐水泥复合后，可作为JS复合防水涂料使用，其防水性能优异，粘接力强，弹性好，且成本低廉。配制比例为纳米硅防水胶﹕水泥=1﹕1～2，如果施工时感觉较稠可适量加水稀释。尽量采用机械搅拌，手工搅拌必须充分，否则易产生粉团、气泡等施工缺陷。施工分3～5遍施工，每遍施工干燥不粘手后施工下一遍。打底层涂料的重量配比：液料：水泥：水=10：10：10，液粉总用量约0.5kg/㎡；下层、中层和上层涂料按重量计配比为：液料：水泥：水=10：10～20：0～1，液粉总用量每层约1kg/㎡。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加或少加，平面施工应多加些。每平方米液粉总用量3～4kg，施工厚度1.5～2mm。三、注意事项1、喷涂时纵横至少两遍，第一遍施工后不粘手施工第二遍。 [1]2、配以水泥作为双组份涂料使用时，涂层要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次以使涂料与基层之间无气泡，粘结密实。3、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干燥不粘为准，一般需要3～6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干燥时间长些；反之短些。4、不能在5℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则会影响成膜。5、施工间休及施工完毕尽快用清水将工器具冲洗干净。四、储运与保质期纳米硅防水胶必须密封保存，储运中防止冰冻、曝晒及包装容器破损；储运环境温度5～25℃，保质期12个月。
纳米硅的纳米硅防水剂
一、性能特点白色乳液，无毒，无刺激味,不燃烧，PH值12，密度1.15～1.2。用于砖瓦、
水泥、石膏、石灰、
涂料、石棉、珍珠岩、保温板等基面上具有优异的
防水抗渗效果。有防止建筑物风化、冻裂及外墙保洁、防污、防霉、防长青苔之功能；质量可靠，耐久性好，耐酸碱，耐候性优良，对钢筋无锈蚀，且使用安全，施工方便。砂浆抗渗性能≥S14，混凝土抗渗性能≥S18。技术性能符合JC474－1999[砂浆、混凝土防水剂]标准及JC/T902-2002标准二、使用方法1、喷涂施工：使用前先将基面清理干净（特别是油污、青苔），将纳米硅防水剂加8倍清水搅拌均匀，用喷雾器或刷子直接在干燥的基面上施工，纵横至少连续两遍（上一遍没干时施工第二遍），对于1:2.5砂浆的毛面，大约可渗透1mm深，有效寿命可达5~10年，每公斤本剂每遍可施工约40~50m2,施工后24小时内不得受雨淋水浸，4℃以下停止施工。常温下干燥后即有优良的防水效果，一周后效果更佳（冬季固化时间较长）。试验表明：固化后的防水试块高温300℃反复锻烧20次及－18℃反复冷冻20次后，防水效果没有明显变化。稀释液现配现用，当天用完。2、防水砂浆施工：清理基层泥沙、杂物、油污等，灰砂比控制在1:2.5～3（425#硅酸盐水泥、中砂含泥量小于3%）；纳米硅防水剂加水8－15倍（体积比）可直接用于配制防水砂浆，水灰比≤0.5，实际净防水剂用量占水泥的3～5%。抹防水层分两层施工（每层10mm厚）；底层先抹素灰浆1mm，再抹防水砂浆层，初凝时压实，用木抹戳成麻面；抹第二层防水砂浆后赶光压实。按正常养护或喷洒本公司生产的水泥养护剂。3、防水混凝土施工：纳米硅防水剂加水45倍（体积比）直接配制混凝土即可。与普通混凝土的施工方法相同。施工后按正常养护或喷洒本公司生产的水泥养护剂。4、渗漏维修施工：原基层光面时需凿成麻面，清洗浮灰后，做素灰浆结合层，再抹防水砂浆层。正在漏水部位必须先堵漏止水。阴阳角要做成圆角，并压实。留茬要坡形（接茬宽度100~150mm），接茬时先用素灰浆涂刷，再抹防水砂浆层。三、注意事项1、作外加剂冬季施工时，可与亚硝酸钠类防冻剂配合使用。2、为一般性化学物品，施工人员在贮运及使用中应小心勿溅到面部，尤其不得溅入眼内，否则立即用大量清水冲洗或就医。操作时戴上乳胶手套、防护眼镜，穿好工作服，避免本剂接触皮肤。3、使用中不得接触锌、铝、锡等较活泼金属，更不能用金属容器储存，以免发生化学反应引起产品变质及容器被腐蚀。4、阴凉密封保存，贮运中防止雨淋或曝晒，冬季防止冰冻。保存期24个月，超过保存期检验合格仍可使用。
新建蓄水池如何做防水？
参考下面步骤一、基层处理：1、基层应力求平整、牢固、清洁、干净，不得有浮灰、污渍等，符合设计要求及验收规范。2、到地下水位较高时，池底及池壁外部应做盲沟式滤水层。二、防水层施工：1、在基层处理达到要求后，在找平层上稍用劲刮涂厚度约1－1.5mm的PA－A型高分子益胶泥稀浆作为界面层，水灰比＝0.4：1（重量比）。2、底涂层初凝前即可刮涂一道PA－C型益胶泥作为防水层，厚度约2～3mm，水灰比为0.25～0.3：1（重量比），待第一道防水层终凝后才能进行第二道防水层的施工。3、二道防水层刮涂方向与第一道应相互垂直，抹压密实，厚度约2～3mm，水灰比为0.25～0.3：1（重量比）第二道防水直接贴砖，更省钱。4、防水层的施工应墙身后池底，阴角处应做成圆弧形，要求池底沿壁一次性整体刮涂，不留接头，不得漏涂，如果必须留接头，应留在壁上高约300～500mm处，并高于原混凝土施工缝接头，池底防水层与池壁防水层应交圈。5、若是在地面上水池类则在迎水面、背水面各刮涂一道PA－C型和PA－A型益胶泥做为防水层。6、采用高分子益胶泥作水池类的防水粘贴饰面砖可参照卫生间的做法。7、防水层和饰面砖施工完毕，需在常温下养护5－7天，养护期内不得蓄水。注意事项：a、灰浆应有专人配制，搅拌最好使用电动搅拌器，不得有生粉团。施工前基层可以湿润但不得有明水。b、拌好的灰浆需放置5－10分钟后使用。c、使用的容器工具应保持清洁、干净。d、使用时最好随拌随用，拌匀的益胶泥应在6h以内用完，以免硬化结块造成浪费。e、防水层刮好后，若气候过于干燥，涂层表面发白，可用花洒轻轻洒水养护
纳米硅橡胶防水涂料可用修房顶吗
1.该涂料是以水为分散介质制成的高弹性乳液型材料，生产和施工时无刺激性异味、无毒，不污染环境，安全可靠。2.可在常温条件进行涂布施工，并容易形成连续、弹性、无缝、整体的涂膜防水层。3.涂膜的拉伸强度较高、断裂延伸率较大，对基层伸缩或开裂变形的适应性较强，且耐候性好，使用寿命较长。4.硅橡胶防水涂料的主要缺点是固体分比反应固化型涂料低，若要达到与其相同的涂膜厚度时，不但涂刷施工的遍数多，而且单位面积的涂料用量多，造价高。
电子产品纳米防水与液态硅胶防水有什么区别
电子产品防水胶不同的解决方案，纳米防水多采用涂层形式，让涂刷过纳米材料具有疏水性、不透水。平行时水分不会在其表面停留，具有荷叶把水聚集的性能。液态硅胶防水胶，采用割离水与其他物件接触。常使用液态硅胶与涂刷过CL-26AB胶水的金属、塑料件粘在一起。可以是受保护的电子产品过IP67、IP68等级防水。多用在手机的USB接口、type-c，听筒、耳机、手机玻璃屏幕等地方。智能手表、腕带等产品。
纳米硅微粉有什么特殊作用吗
1、在混凝土和耐火材料领域硅微粉加入特种耐火材料中,在氧化中形成多层保护层,具有良好的力学性能和抗高温抗氧化性能,特种耐火材料中加入超细硅微粉后,其流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能都得到不同程度的提高.提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性.2、硅微粉在粘结剂和密封剂中的应用硅微粉用于新型粘结剂和密封剂中可迅速形成网络状硅石结构,抑制胶体流动,固化速度加快,可以大幅提高粘结和密封效果.3、硅微粉在电子工业中的应用硅微粉用于电子组装材料,主要作用是防水、防尘埃、防有害气体、减缓振动、防止外力损伤和稳定电路.在环氧塑封电子材料中填加高纯度超微细和纳米二氧化硅的量达到70～90％以上能使其具有优良的加工性、收缩性小、热膨胀系数小、耐酸碱和溶剂绝缘性好等特性.4、硅微粉用于塑料和改性树脂中的应用硅微粉应用于塑料,特别是在半透明的塑料膜中,加入超细二氧化硅后,大大提高了其强度、增强韧性、提高防水性能、蓄能保温性能等.在塑料结构材料中,加入硅微粉后,其机械性能可提高1～3倍.对于改性树脂基复合材料,它能提高复合材料的强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗老化等性能.硅微粉在油漆涂料中的应用硅微粉用于油漆、涂料中(常用在：调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料)能减少油漆、涂料中树脂和分散剂的使用量.不仅能起到填充增容,增稠消光等作用,还能提高油漆细度、流平性能,漆膜硬度,耐电弧绝缘.对油漆的耐水、防锈、防腐、防结块、防流柱、触变、防紫外线辐射、防老化和提高油漆的储存稳定性效果均较为显著.5、硅微粉在橡胶材料中的应用用于新型橡胶材料中(硅橡胶等),能使其分散流平性优异,抗撕裂、抗张拉、抗老化,并有补强作用.相对于市场上中低端的沉淀法白炭黑,石英粉在SiO2含量(99．6％以上)、水份含量(小于0．1％)、产品粒度、吸油量等主要技术指标均优于沉淀法白炭黑.(1)能提高硅橡胶的强度和产品质量(填充量30-70％)；是抗紫外线辐射、红外线反射、高介电绝缘不可缺少的优良填料；(2)在大规格载重车轮胎和轿车高速子午胎的面胶中填充量达到20％以上超微细二氧化硅,使轮胎具有良好的防滑、散热、抗磨等特性；由于添加超微细石英粉到轮胎胎面中后可显著降低轮胎滚动阻力,增强抗撕裂性和抗切割性及强度,保持轮胎的抗冰和抗滑性,被称为绿色轮胎.(3)在其它轮胎和橡胶制品中加入超微细硅微粉后,其弹性、韧性、耐磨性和强度等都明显优于以常规、普通二氧化硅做填料的轮胎和橡胶制品.(4)超细石英粉填充于天然橡胶、顺丁橡胶、丁晴橡胶等胶料中,粉体易分散,混炼工艺性能好,压延和压出性优良,并能提高硫化胶的硫化速度,增进橡胶粘性,取代50％白炭黑填充于胶料中,对制品的力学性能(拉伸强度、定伸强度、拉断伸长率、扯断永久变形、撕裂强度及制品硬度等)均无明显影响,但能大幅降低产品成本,尤其适合于胶辊、胶管、电线电缆及其护套等橡胶制品,可以肯定的是纳米级的性能更好,目前以海扬粉体生产的较佳.
