地暖铺设注意事项

地暖施工验收有哪些注意事项？ 地暖验收注意事项（一）低温辐射采暖系统应进行中间验收和竣工验收。（二）地暖中间验收是从铺设绝缘层起到供暖管敷设防热媒集配装置安装完毕进行试压止，由施工单位会同有关方面进行。（三）地暖竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设和有关单位联合进行。竣工验收应具备施工图和设计变更文件以及主要材料、制品和零件的检测报告、出厂合格证和隐蔽工程检验记录、中间检验记录、试压记录、工程质量检验评定记录。（四）地暖水压实验步骤：1 、水压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施，水试压压力应为工作压力的1.5倍，最低不得低于0.6Mpa.2 、水压实验时，经分水器缓慢注水，同时将近管道内空气排出。充满水后，进行水密性检查。3 、用水缓慢升压，升压时间不得小于5分钟，，升压至工作压力后，稳压5分钟，观察有无漏水现象，补压至规定试验压力，10分钟内压降不超过0.03Mpa为合格。4 、冬季进行水压实验时，应采取可行的防冻措施。（五）地暖气压实验步骤：1 、气压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效固定和保护措施，气试压压力应为工作压力的1.5倍，最低不得低于0.6Mpa.2 、采用空气压缩机，经分水器逐渐加压，进行气密性检查。3 、升压至工作压力时，稳压5分钟，若无渗漏可继续补压至实验压力，5分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。（六）地暖中间验收和竣工验收应符合设计要求和本技术要求的规定，管道和构件无渗漏。阀门开启灵活、开关严密方可通过验收。（七）地暖中间验收和竣工验收均应做好记录、签署文件和归档。

自己铺地热应该注意什么

自己铺地热注意事项：1、主管安装一定要在设计图纸中标明的位置施工，不得有误差；（如实际安装时需更改，请注意在图纸上标注主管更改的位置，前提是取得设计师同意的情况下）；2、主管必须要做保温；3、主管安装要横平竖直；4、主管要用管卡固定牢固；5、主管安装完毕后要做打压试验。6、分水器安装要保持水平；7、分水器安装完毕后要擦拭干净；8、要注意供回水的连接；9、分水器安装完毕需要标明每个回路的供暖区域。

装地暖注意事项地暖安装需要注意哪些方面

主要有以下几点，仅供参考。1、合适的管间距。2、保持地面平整。3、后期其他装修避免强烈撞击。4、事先考虑水电工程。

地热怎么铺 地热铺设注意事项

搬运和安装管材时，不得将管材表面划伤．咯伤； 2．管材应铺设在柔软有一定弹性的表面上，而不得有硬锐凸起物； 3．一夹接式为好，而少用插接式连接； 4．管道的固定以塑料管卡为佳； 5．地热管道的填充层应为卵石混凝土，不应用碎石混凝土，填充层的浇捣严禁用机械振捣； 6、已做好的低温地暖，严禁在地面上剔凿钉钉．打洞或堆放热物； 7、在地热系统安装完毕后，至少两到三个月再铺装地板，这样可以使地面完全干燥； 一 在施工前应具备下列条件：应具备施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。地板辐射供暖的安装工程环境温度宜不低于5℃。地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。地暖安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。二 绝热层的铺设绝热层应铺设在平整的地面上。绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除地暖盘管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。三 加热管的配管和敷设应按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径，PB管和PE-X管不宜小于5倍管外径，其它管材不宜小于6倍管外径。填充层内的加热管不应有接头。采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。加热管固定点的间距，直管段不应大于700MM，弯曲管段不应大于350MM。四 集分水器的安装热媒集配装置应加以固定。当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200MM，集水器中心距地面应不小于300MM。当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150MM。加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连件或插接式连接件。加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100M时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。五 混凝土填充层的浇捣和养护混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施：辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时，填充层应设置间距≤6M、宽度≥5MM的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10MM的软质闭孔泡沫塑料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100MM的柔性套管。在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12MM，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。填充层的养护周期，应不小于48h。混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。 地暖系统铺设流程： 1.〖地暖系统〗施工条件 1）设计图纸及技术方案齐备。 2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要：场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。 3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。 4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成确定预埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。现场应有临时电供安装时使用及安装完毕后通电验收用。 5）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。 2.〖地暖系统〗施工程序 1）检查铺设区域确认其符合施工条件。 2）清理铺设区域。 3）铺设绝热保温层。 4）铺设反射层。 5）铺设钢丝网。 6）按设计图纸铺设固定发热电缆。 7）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。 8）按要求浇筑混凝土填充层（由建筑装潢施工队完成）。 9）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。 10）安装地暖温控器。 11）铺设地面装饰材料，完成地面施工（由建筑装潢施工队完成）。 3.〖地暖系统〗施工程序 1）铺设绝热保温层——聚苯乙烯保温板铺设前先将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。地暖系统铺设时应切割整齐，保温板间不得有间隙，并用胶带粘接平顺。 2）铺设聚脂真空镀铝膜铺设镀铝膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。 3）铺设地暖系统中的钢丝网将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上，接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝网之间应搭接并绑扎固定。 4）铺设地暖系统中的发热电缆发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，最小弯曲半径为5倍电缆直径，发热电缆铺设应美观，平直。不允许摔打发热电缆。固定方式：用绑扎带将发热电缆固定在钢丝网上；

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搬运和安装管材时，不得将管材表面划伤．咯伤； 2．管材应铺设在柔软有一定弹性的表面上，而不得有硬锐凸起物； 3．一夹接式为好，而少用插接式连接； 4．管道的固定以塑料管卡为佳； 5．地热管道的填充层应为卵石混凝土，不应用碎石混凝土，填充层的浇捣严禁用机械振捣； 6、已做好的低温地暖，严禁在地面上剔凿钉钉．打洞或堆放热物； 7、在地热系统安装完毕后，至少两到三个月再铺装地板，这样可以使地面完全干燥； 一 在施工前应具备下列条件：应具备施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。地板辐射供暖的安装工程环境温度宜不低于5℃。地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。地暖安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。二 绝热层的铺设绝热层应铺设在平整的地面上。绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除地暖盘管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。三 加热管的配管和敷设应按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径，PB管和PE-X管不宜小于5倍管外径，其它管材不宜小于6倍管外径。填充层内的加热管不应有接头。采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。加热管固定点的间距，直管段不应大于700MM，弯曲管段不应大于350MM。四 集分水器的安装热媒集配装置应加以固定。当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200MM，集水器中心距地面应不小于300MM。当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150MM。加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连件或插接式连接件。加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100M时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。五 混凝土填充层的浇捣和养护混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施：辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时，填充层应设置间距≤6M、宽度≥5MM的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10MM的软质闭孔泡沫塑料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100MM的柔性套管。在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12MM，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。填充层的养护周期，应不小于48h。混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。 地暖系统铺设流程： 1.〖地暖系统〗施工条件 1）设计图纸及技术方案齐备。 2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要：场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。 3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。 4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成确定预埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。现场应有临时电供安装时使用及安装完毕后通电验收用。 5）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。 2.〖地暖系统〗施工程序 1）检查铺设区域确认其符合施工条件。 2）清理铺设区域。 3）铺设绝热保温层。 4）铺设反射层。 5）铺设钢丝网。 6）按设计图纸铺设固定发热电缆。 7）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。 8）按要求浇筑混凝土填充层（由建筑装潢施工队完成）。 9）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。 10）安装地暖温控器。 11）铺设地面装饰材料，完成地面施工（由建筑装潢施工队完成）。 3.〖地暖系统〗施工程序 1）铺设绝热保温层——聚苯乙烯保温板铺设前先将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。地暖系统铺设时应切割整齐，保温板间不得有间隙，并用胶带粘接平顺。 2）铺设聚脂真空镀铝膜铺设镀铝膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。 3）铺设地暖系统中的钢丝网将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上，接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝网之间应搭接并绑扎固定。 4）铺设地暖系统中的发热电缆发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，最小弯曲半径为5倍电缆直径，发热电缆铺设应美观，平直。不允许摔打发热电缆。固定方式：用绑扎带将发热电缆固定在钢丝网上；