木地板油漆施工需要经过哪些工序1.主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层
涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 1.主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
木地板漆施工工艺步骤详解
地板漆施工要注意哪些问题
1地板漆如何使用地板漆的施工步骤为：（1）素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；（2）底涂施工：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆，滚涂、刮涂或刷涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力；（3）中涂施工：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，增强地面的耐压及抗冲击性能；（4）批土施工：采用环氧批土视实际需要施工数道，增强地面的平整度；（5）面涂施工：依照正确比例将主剂与硬化剂混合，充分搅拌，可镘涂、刷涂或喷涂，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。地板漆如何使用2地板漆的分类地板漆具有很多种类：(1)普通地板漆。目前已广泛采用聚氨酯地板漆，漆膜光亮丰满，耐磨、耐水、耐油、耐碱，还有适用于流水线生产的UV固化涂料。(2)水泥地面漆。用于涂饰水泥地面，改善水泥地面使用功能的涂料。廉价品有过氯乙烯或苯乙烯焦油水泥地板漆和聚乙烯醇缩丁醛水泥地板漆。(3)无缝地板漆。由合成树脂、颜填料等配制而成。目前常用的合成树脂如聚醋酸乙烯(乳液)、聚乙烯醇缩甲醛(水溶液)、聚氨酯(双组分)、环氧(无溶剂型)等。(4)聚氨酯弹性地板漆。由双组分常温固化的聚氨酯涂料组成，施工时，甲、乙组分必须按一定的比例混合。(5)抗静电地板漆。通常采用聚氨酯树酯或环氧树脂为基料，配以特种导电材料及颜填料、固化剂等组成。（6）防腐地板漆。通常采用不饱和树脂或乙烯基酯为基料，配合促进剂及固化剂。地板漆的分类3地板漆施工时注意事项地板漆的施工注意事项主要包含以下9方面：1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。 2、如油漆太稠，可适量加入天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。 3、新铺水泥地面(最好用稀盐酸液洗刷一遍)应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落。 4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗(可用合适溶剂如天那水)，然后清扫干净。5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。 6、涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。 7、施工油漆应严格按施工配比，将油漆和固化剂充分搅拌均匀，然后加稀释剂搅拌均匀，过滤并放置大约15分钟进行施工，混合液需要在4小时内用完，以防止影响性能; 8、配好的油漆在施工过程中会逐渐增稠，应适量加入稀释剂，以防出现流平性差，起泡的弊端; 9、每遍涂装(尤其是厚装)必须等上一遍漆干透打磨后再涂，涂装间隔时间超过24小时应充分打磨彻底后再涂下一遍。希望对你有用望采纳
地板漆工艺是七底两面是什么意思
简单说是底漆和面漆,在买漆时有套装的,一桶底漆和两桶面漆,工人施工时会刷一遍底漆和两遍面漆,都可以说成一底两面. 底 漆 通常情况下为米白色,且具有一定粘度的液体.根据其浓度的高低可分为高粘度底漆、一般底漆及浓度较稀的底漆.根据其作用的不同可分普通底漆、耐变黄底漆及遮蓄性底漆.现分别介绍如下： 1、高粘度底漆：是指底漆粘度较高,其浓度高低可用粘度杯和秒表量得,秒数越高浓度越高. 2、一般粘度底漆：其粘度在15〃—25〃之间,使用最为广泛的底漆,它可以由高粘度底漆调配而成. 3、粘度较稀底漆：亦称胶封底漆,即我们说的Wash Coat,其浓度较稀,固成份在4%—14%之间,由底漆按一定比例稀释而成. 4、遮盖性底漆：即我们讲到的封边漆,它全部封盖住可半封盖住木材的颜色或木纹. 面 漆 面漆通常情况下为澄清、透明且有一定亮度的液体.其区别主要是具 有亮度,再有就是耐黄变面漆.在整个涂料过程中用于最后1—2遍罩面涂料,也就是木制品与外界接触的最外层漆膜所用涂料,几乎是最后决定整个制品外观（色泽、光泽、视感、手感等）形象的材料,面漆具备一系列完善的装饰保护性能,如清漆透明度、爽滑手感,坚硬耐磨、耐热、耐水、耐化学药品、便于施工等. 底漆与面漆之关联与区别 （1）简述：在涂 装的各道工序中,有些很重要的工序针对某产品来说可能会没有,但不论什么产品,涂装时底漆和面漆是必不可少的步骤.它们之间既存在著很多相同之处,也有各自的特性；面漆的主要作用是保护前段颜色及使产品有一定的光泽度,具有较好的透明性；底漆则可保护前段颜色,具有良好的砂光性和涂膜感,后面我们还会进一步探讨. （2）共性： a、具有良好的密著性； b、具有良好的透明性； c、具有良好的干燥性； d、具有良好的流展性、平坦性； e、具有一定的浓度； f、使用前必须充分搅拌. （3）注意事项： a、浓度：因产品的不同底漆、面漆的浓度不同,注意使用前准确调配浓度. b、搅拌：底、面漆在使用前必须充分搅拌,使用过程中也应注意经常搅动. c、调配：特别是面漆在使用前经常会根据生产情况调配慢干剂、消泡剂、防白水等辅助材料,在调配时主要考虑天气、空气湿度、温度等因素的影响,合理加入其调配量. d、正确使用：底漆做洗白类产品用耐变黄底漆,注意亮度必须准确. e、喷涂：油漆的喷涂归根结底也就是底漆、面漆的喷涂,注意起泡、桔子皮、油窝、流油、亮度问题等与喷涂有关的技术因素. 面漆不能用做底漆来使用,一般来说底漆起到一个封闭、隔离、防潮和防霉的作用,是为了遮盖墙基础层,增加墙面的抓附力；而面漆呢是涂装中最终的涂层即是最外面的一层,具有装饰和保护功能.
地板漆的施工方法有朋友熟悉吗
1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。2、 如油漆太稠,可适量加入本厂的天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。3、新铺水泥地面(最好用稀盐酸液洗刷一遍)应保证有50天以上的凝结干燥期,以免造成施工时返碱,致使漆膜变色脱落。4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除,油污必须擦净清洗(可用合适溶剂如天那水),然后清扫干净。5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。6、涂层不宜过厚,以免造成干燥慢、易起泡等问题。施工方法:使用水泥地面漆有三套方案供用户根据实际情况选择 第一套普通型方案:施工一般刷涂二遍,第一遍将水泥漆用天那水(水泥漆:天那水=5:1)开稀,用滚筒涂一层,待其干后再用原水泥漆涂第二遍。此方案适用于一般的地面涂刷。 第二套硬化型方案:施工一般刷涂二遍,第一遍将水泥漆用天那水(水泥漆:天那水=5:1)开稀,用滚筒涂一层,第二遍可按比例加入本厂的水泥地板漆专用固化剂搅句后再行施工,采用比例为水泥漆25KG加固化剂3.5KG即水泥漆:固化剂=7:1。尤其要注竟的是加固化剂必须现配现用,有效使用时间为4小时。该方案的优点是耐油污性好,耐溶剂性强。适用于有化学腐蚀的地面涂刷。 第三套加强硬化型方案:施工一般刷涂三遍,第一遍将水泥活用天那水(水泥漆:天那水=5:1)开稀,用滚筒涂一层,待其干后再用原水泥漆涂第二遍。第三谝用本公司的水泥地面罩光清漆加入固化剂搅匀后再使用,比例为清漆:固化剂=6:1。加固化剂必须现配现用,有效使用时间为4小时。此方案的优点是耐油污性好,耐溶剂性强,不易变色,不掉粉,耐磨,坚固耐用。适用于要求较高的地面涂刷。 鉴于用户使用水泥品种及环境的不同,为了保证施工质量,敬请用户在施工前先作小试验选定上述一种施工方法。
