线槽安装指导 让电线电缆安全又美观

线槽施工，如何才能美观，求图。施工要点弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，计算好线路走向和线缆根据确定好施工图，标明在什么地方打孔和打多大的孔，确定水平线缆和垂直线缆的走向和根数以及线槽的尺寸。要求所用材料应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.0-1.5mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点，支、塑料螺栓的规格一般不应小于8mm，自攻钉4mm*30mm。线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有拐角均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；线槽内配线要求：线槽配线前应消除槽内的污物；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放：在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1m；布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配线槽方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

线槽安装方法及总结

内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。 楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。 采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设计要求。 建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。 保护措施 水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。 预埋暗管保护要求如下： （1）预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。 （2）直线布管每30m处应设置过线盒装置。 （3）暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。 （4）暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。 （5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25~50mm。 网络地板缆线敷设保护要求如下： （1）线槽之间应沟通。 （2）线槽盖板应可开启。 （3）主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200mm左右，支线槽宽不宜小于70mm。 （4）地板块应抗压、抗冲击和阻燃。 塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。 铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150~300mm。 采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。 干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求： 缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。 干线通道间应沟通。 2、主干子系统 主干子系统用于大楼之间的传输，一般采用多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强的抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样的问题，但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，因此安装时应有有经验的工程师在现场指导。 光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋时应在光纤经过的地方做警告标志，以防以后的施工破坏。 由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断，所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍。其次，光纤的抗拉强度比铜缆小，因此在施工时，决不允许超过抗拉强度（46N）。 光纤配线架分挂墙式、机架式两种，根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种，配线架上有适配板，用来安装耦合器。 光纤进入配线架前要适当地捆扎，进入配线架之后要预留有一定备用线缆，以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。 3、管理区子系统 管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面，一是环境对系统传输的影响，一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。 在建筑物内，环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内的电梯，马达，UPS电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大，应考虑采取屏蔽措施，或选择距离较远的位置。 布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减，而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风，照明，酸碱度，湿度等条件，这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化，日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。 4、工作区子系统 工作区子系统在施工时要考虑的因素较多，因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局的需要，同时又要考虑从信息墙座联接应用设备（如计算机，电话等）方便和安全。 墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80 ×80mm，螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。 桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。 抬高式地板安装在预制的地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座。 信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样，它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。 二、施工过程要求 施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。 1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。 2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。 在施工中经常可以看到下列情况： （1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。 （2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。 （3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。 为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定： 双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。 光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。 为了保证施工的质量，规定： （1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送； （2）在线路转弯处必须有人接送； 3、配件端接： 配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。 三、施工工艺技术要求 1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。 2、予埋（留）位置准确、无遗漏。 3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。 4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。 电缆（线）的敷设 在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点： 1、电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。 2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。 3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。 4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。 5、放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。 6、核对电缆的规格和型号。 7、在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。 8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。 9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。 10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。 11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆3~5m，光缆7~9m，信息出口端预留长度0.4m。 12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。 13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。 14、光缆应尽量避免重物挤压。 15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。 16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。 17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。 18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5?C。 19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。 20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。 21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。 机柜（箱）内接线 1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧。 2、机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm。 3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。 4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。 5、核对电缆编号无误。 6、端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。 7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。 8、端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。 9、来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。 10、来自现场进入机柜（箱）内的电缆要进行固定。 11、来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。 12、来自现场进入机柜（箱）内的电缆一般不容许有接头。 13、来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。 14、按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。 15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。 接地要求 1、桥架接地方法，应用不小于2.5mm?的铜塑线与主体钢筋接地。 2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。 3、机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。 调试阶段应注意： 1、严禁不经检查立即上电。 2、严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。 3、逐个检查各网络设备、PBX设备、信息点位的安装情况和接线情况，如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。 4、各设备、点位检查无误完毕后，对各设备点位逐个通电实验。 5、通电实验后，方可进行系统调试。并做好记录。

明线线槽正确安装顺序

选用符合要求的导线。导线的载流量应符合线路负载的要求，并留有一定的余量。导线应有足够的耐压性能和绝缘性能，同时具有足够的机械强度。一般室内布线常采用塑料护套导线。2尽量避免布线中的接头.布线时，应使用绝缘层完好的整根导线一次布放到头，尽量避免布线中的导线接头。因为导线的接头往往造成接触电阻增大和绝缘性能下降，给线路埋下了故障隐患。如果是暗线敷设(实际上室内布线基本上都是暗线敷设)，一旦接头处发生接触不良或漏电等故障，很难查找与修复。必需的接头应安排在接线盒、开关盒、灯头盒或插座盒内。3布线应牢固、美观。明线敷设的导线走向应保持横平竖直、固定牢固。线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。4线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。   5线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量。6在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。

金属电缆线槽安装有国家规范吗

（一） 作业条件1、 技术准备：审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。2、 编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定：（1） 电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。（2） 电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。（3） 梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘局地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间（如配电室、电汽竖井、技术层）内除外。（4） 桥架垂直敷设时，在距第1.8m以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气装用房间内是可除外。　（5） 电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：① 桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0.3m。② 电力电缆桥架间距不应小于0.3m。③ 控制电缆桥架间不应小于0.2m。④ 弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。（6） 下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一桥架上。① 1kv以上和1kv以下的电缆。② 强电、弱点、控制电缆③ 应急照明灯和其他照明电缆④ 向一级负荷供电的双路电源电缆（7） 几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。（8） 电缆桥架水平敷设时，支承跨距一般为1.5—3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径不小于300mm时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。（9） 电缆桥架可采用胀管螺栓或预埋铁件上焊接的方法固定。（10）　缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。（11）　直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。（12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体和管道下方，否则应采取防腐隔热措施。　　（13）电缆敷设在线槽内，但在梯架或托盘（指完全封闭）内，不应直接敷设导线。　　（14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。　　（15）电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40﹪，控制电缆不应大于50﹪。　　（16）电缆或导线在桥架内不应由接头，接头应设置在接线箱内。3.现场条件　（1）土建工程过程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。　（2）桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。　（3）室内电缆桥架的安装已在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。（二） 、材质要求1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2.根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。3.电缆桥架的进货检验　（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。　（2）检查桥架板材厚度应满足下列要求：　桥架宽度（㎜） 允许最小厚度（㎜）＜400 1.5400～800 2.0＞800 2.5　（3）桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2㎜以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7㎜，任意两孔间距允许偏差±1㎜。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2㎜。（4）检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。4.　电线、电缆进货检验（1）供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的产品合格证和出厂检测报告。（2）检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸，绝缘层是否和国家标准。（3）电缆外观应无扭曲、损坏及漏电现象。（4）对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ。（5）见杨哦年工作完成后，将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。　（三）、工器具1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。　二、质量要求（一）、主控项目1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1） 金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；（2） 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜²。（3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2.电缆敷设严禁由绞拧、装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（二）一般项目1.电缆桥架安装应符合下列要求：（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15m设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小云弯曲半径见下表：　　　　　　　　　　　　电缆最小允许弯曲半径序号 电缆种类 最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5 多芯控制电缆 10D注：D为电缆直径（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：　　　　　　　　　　　　　　与管道的最小净距（m）管道类别 平行净距 交叉净距一般工艺管道 0.4 0.3易燃易爆气体管道 0.5 0.5热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，，按设计要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。2.桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧即每隔5～10m处 设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，

电线、电缆导管和线槽敷设与电线、电缆穿管和线槽敷线什么区别

1/电线、电缆导管和线槽敷设是指：导管和线槽的安装（即敷设）---就是先预埋"管"2/电线、电缆穿管和线槽敷线是指：在管内穿线------就是在预埋好的导管或者线槽内穿上电线或电缆。导管或线槽是为了保护电线的，电线穿在里面。