多彩涂料的施工需要注意什么

多彩涂料施工中要注意什么 1，底色乳胶漆不可以使用苯丙乳液，不然会由于底色的发黄而影响整个的多彩涂料效果，实在要降低成本最多纯丙乳液比苯并乳液为三比一。2，在做火烧石效果时，底涂需用到真石漆，在不影响效果的前提下，可薄薄的上一道真石漆，然后在上面刷一道同色的乳胶漆再上多彩主涂，可以节约成本，或者直接用浮雕打底再上一道同色的乳胶漆再上多彩主涂，成本会降的更低，当然这都是根据石块来决定，有的石块为了达到其特殊的效果可能就省不了什么料。3，施工时尽量采用吊篮施工，施工时最好两个人，一人拿挡板，一人喷涂料，这样配合起来，多彩会碰的比较均匀，如果枪手又要拿挡板又要喷涂料，喷枪与墙面的距离则很难保持稳定，枪手走枪时应一个工作面内一道走过，而不是走走停停，同时应尽量减少扣枪的次数，每次扣枪时，起始压力都会有变，出料速度会不稳定，试枪不要在墙上试，在挡板上试即可，等枪速均匀了以后再开始在墙上喷涂，当涂料余量不多，料管内出现空气的间隙时，应将出气阀关小，将余料打入空桶中，混入下次要喷涂的料里。施工不可以采用吊绳施工，忽远忽近很难喷的均匀，非常容易喷花，脚手架也不是太好，因为被脚手架遮挡的墙面部分很容易被喷厚。

水包水多彩涂料在施工时需要注意的事项有哪些

水包水多彩涂料施工注意要点：1、材料最好两桶对等，不可用力搅拌。2、出料气压（罐内气压）与枪压调至一致（气压过小，颗粒打不开，压力过大颗粒打散了，一次性喷涂过后易出现弹坑）3、走枪要稳，尽量少停枪，枪与基面要垂直，喷涂时不可以斜喷。4、一墙体分割线为准，沟缝分割之块状喷涂为佳，做好块与块之间的保护措施。5、遇脚手架与墙面距离过近的地方，注意喷涂匀速度，以免产生脚架痕。水包水多彩涂料施工时的注意事项：1、水包水多彩涂料，无需过滤、避免激烈搅拌，以免打碎颗粒，影响涂装效果。2、施工温度：必须高于5℃3、严格说，风力在4级以上时，也不能施工。不可冒雨施工，一般预计4小时以内有雨也不得施工.4、使用时不得掺入其他有机溶剂，以免破坏涂料成份5、多彩涂料在运输、储存和使用过程中，应防止严寒及阳光的暴晒。

多彩涂料在施工的时候对环境都有哪些要求

答：一、 施工、存放注重事项1、 涂料的涂装严肃按照产品说明的重量比例制作、涂装施工及保护。2、涂料应存放在单调、通风、阴凉处制止雨淋暴晒、和靠近火源运送应遵循易燃运 输的安全规矩。3、为保证涂层质量施工时如遇风沙、雨、雪、雾气候时应间断防腐层的露天施工。4、当环境温度低于5℃高于38℃或相对湿度高于80时不宜施工。5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装如果漆膜彻底固化应打毛后再涂装下 一道。6、涂装后的设备应在防腐层彻底固化(一般夏天5-7天冬季7-10天无溶剂涂装体系时辰为10-15天)后交给运用未固化的涂层应防止雨水浸淋。7、冬季施工每道涂层需彻底单调层间重涂时辰比夏天施工需要长。8、冬季施工应尽量防止傍晚或晚上进行低温施工会引起粉化、开裂、起翘、掉落等坏处。 二、后期保护1、涂装施工完成后应将工地半封闭通风、无人进入情况以便涂装体系非常好的彻底固化。2、在涂膜单调时辰应尽量防止砂尘土、油水的接触及机械损伤发生损伤的部位应急时修补未失效的耐性涂装膜若确认为环氧类、聚氨脂类涂料经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。3、冬季涂装施工及保护时辰的环境温度应高于5℃。4、产品施工完毕后应单调两星期以上再投入运用不要因急于运用而影响产品的涂装防护功用。三、施工安全注重事项1、施作业业场所制止存放易燃品油漆材料在外现场制止焰火场所周围间隔10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设备。在施工中应选用防爆照明设备。2、施工现场应设置通风设备有害气体含量不得逾越有关规矩。3、施工操作人员应配带必要的防护用品在容器内施工应轮流作业并采用出色的通风设备。4、高空作业要有防滑方法作业人员应系好安全带。5、运用高压无空气喷枪时应将喷枪接地以防止静电火花变成火灾、爆炸事端。6、运用无空气喷涂设备在极高压力下作业切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌防止变成人身损伤。7、清洁东西及容器内的废溶剂不得随意倾倒宜妥善处置四 重防腐涂料的正确运用1.涂装前期作业 1检查并供认涂装涂料的品种、商标、颜色、出厂日期能否契合规矩需要。 2被涂基材表面应清洁无油污、氧化皮、尘土、无水份、无碱性。除锈质量需要抵达 GB/T 8923规矩的规范粗糙度需要抵达GBT 13288规矩的等级。经处置的基材表面应在24小时内涂装底漆。2.打开、搅拌 1涂料打开后表面有结皮时单组份时辰稍长正常表象应沿桶的边沿除去结皮不能将其捣碎混入涂猜中运用。 2涂料储存时辰会发生“离析”表象搅拌时应先用光滑洁净的棍棒将堆积底部的涂料搅起然后用小型电动或气动搅拌机搅拌直至涂料上下粘度均匀一般搅拌10~15分钟为宜。 3如涂料沉底严肃、发生板结不能搅散时不能舍去底部板块、只用上层涂料这样涂料的质量不能保证功用也会发生改动。关于发生在储存期内的板结、胶化表象请及时向厂家交换同一品种涂料发生板结、胶化表象的涂料不能强行稀释运用应当报废。3.混合、熟化 1双组份涂料的甲、乙组份分别包装只用运用时才华混合混合时按照产品说明的重量比例所示边搅拌边混合直至涂料均匀一同。2双组份涂料混合搅拌后要有一段时辰的熟化进程大约10~20分钟夏天可缩短为10分钟左右冬季可延长为20分钟左右这段时辰内大约不间断的搅拌以便涂料涂装时基料与固化剂更充分的参与反应充分保证涂料的施工和固化功用。 3混合搅拌并熟化的涂料有必要按照产品说明在规矩时辰内涂装完毕否则涂料逾越规矩时辰将失掉流动性并固化构成不用要的浪费。4.稀释 1涂料的粘度在出厂时已调整好单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的缘由使涂料变稠或施工缘由需要下降涂料粘度应当用专用稀释剂加以稀释。 2每种涂料都有相应的稀释剂一同也规矩最大稀释量应当按照产品说明的规矩填加专用稀释剂的用量。用错稀释剂或许过量稀释都会影响涂料的施工功用和内在质量甚至报废。 3涂猜中参与专用稀释剂后应充分搅拌直至整体上均匀。5.过滤 1有些涂料在储存进程中可以发生结皮、凝集颗粒表象虽经充分搅拌但也有时难以松散涂装进程中会发生喷涂堵塞喷嘴的情况一同也影响涂层的平整美丽。关于这种涂料搅拌包括稀释后搅拌后有必要过滤。 2过滤一般选用60~80目的滤网滤网应清洁洁净用往后应立即用溶剂洗净。 3滤网后的涂料暂不运用时要加盖保护以防杂质混入。6.涂装 1涂料的涂装工序严肃按照产品说明的重量比例进行制作、涂装及施工。 2涂料涂装时根据作业的环境、场所、被涂物的形状、大小和涂料的功用、特点来进行。 3涂装方法分为刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂等方法。分析如下 刷涂法用作漆刷涂装时涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷间隔不能拉得太大防止漆膜过薄。遇有表面粗糙、边沿、弯角和凸出等有些更应格外注重最佳先预涂一道。辊涂法用滚筒涂装时滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时翻滚速度要坚持一定不可太快。切忌过火用力展滚筒。关于焊接、切痕等凸出有些尤应留神处置最佳先预涂一道。 空气喷涂法喷涂时喷枪与被涂表面应成正确的角度与间隔30-50cm。上下左右移动喷枪时喷孔和被涂面的间隔应坚持不变不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。 无空气喷涂法这是最快的涂装方法而且可以获得很厚的漆膜。因此为了抵达规矩漆膜厚度最佳选用无气喷涂的施工方法。在实习涂装时应选用先上下后左右或许先左右后上下的纵横喷涂方法。运用无气喷涂需要更高的诀窍喷枪与被子涂物面应维持在一个水平间隔上操作时要防止喷枪做远间隔或弧形的挥动。 4 用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍才华抵达所规矩的厚度。关于边、角、焊缝、切痕等部位在喷涂之前应先涂刷一道然后再进行大面积的涂装以保证凸出部位的漆膜厚度。施工时应按运用量进行涂装常常运用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按被涂物体的大小判定厚度测量点的密度和分布然后测定干漆厚度。漆膜厚度未抵达需要处有必要进行补涂。涂装时应遵照规矩的施工间隔。如超出最长覆涂间隔后涂漆为保证层间附着力宜将表面进行打毛处置后再涂装。待涂料涂层彻底固化后方可投入运用。 5 运用量涂料说明中的运用量为理论值是指在志向的条件下在漆膜厚度均匀共一同通过理论核算而得的单位面积的油漆用量。而涂装时油漆的实习耗用量要视漆膜的厚薄、涂装时的丢掉、涂装方法、被涂物面的粗糙度及被涂物体的形状等情况 而定相差很大。在估计油漆的实习耗用量之时一般大约在理论运用量之外再加算50~80%的油漆用量。 六 漆膜缺陷缘由及处置方法在重防腐涂料工作中存在“三分质量七分涂装”的说法涂层的质量在施工时应不时注重。一旦发现有疑问或许缺陷应立刻分析其发生缘由并按规矩的方法进行修改。尽可以使缺陷在湿膜情况和小范围内修改好到干膜情况或大范围发现疑问时修改和返工则构成丢掉就较大。 漆膜缺陷又称其为漆膜病态在漆膜的涂装进程、单调固化成膜进程和投入运用前期时均可以出现。究其缘由首要是由于涂料品种不契合描写需要、施工操作或环境没有抵达规范条件以及运用不当构成的。重防腐涂料涂装比较注重的漆膜缺陷及其发生的首要缘由及解决方法分析如下1流挂、流痕(1) 表象涂布在立面上的湿膜自上而下留下不规矩的条纹和流痕有时是崎岖不一的波浪式横纹尖端处有漆滴凝集。(2)首要缘由一道涂漆过厚漆刷醮漆太多喷嘴口径大走枪速度不均匀蒸发速度慢的稀料用量太多过火稀释涂料施工粘度不当在旧漆膜上涂漆被涂漆工件几何形状的影响等。(3)改进方法漆刷醮漆不要过量恰当调整粘度旧漆膜进行打磨。2橘皮(1)表象 漆膜表面有比较均匀的不露底的圆坑恰似橘皮。(2) 首要缘由 涂料的粘度高蒸发太快喷枪压力缺少、雾化欠好喷枪走速太快枪距太远工件表面温度高档。(3)改进方法 调整稀料增加高沸点溶剂恰当下降施工粘度调度喷涂压力出色雾化注重环境和工件的温度。3发白、发乌(1)表象 因水和其他缘由漆膜色光改动重者漆膜发白、不透明轻者漆膜发乌光泽低。(2) (2)首要缘由 环境湿度逾越80溶剂蒸发快漆膜表面温度下降凝集水气含低沸点溶剂多的蒸发性涂料环氧树脂胺类固化剂水解水分进入涂猜中。(3)改进方法 用一些蒸发缓慢的溶剂把被涂物稍微加热参与一些有下降蒸发作用的高沸点稀料用少量防潮稀释剂选择好涂装的时辰擦净表面水分。4针孔(1)表象 漆膜上有小圆圈中间有小孔深化底层。(2)首要缘由 稀释溶剂混合比例不当蒸发太快成膜物来不及补平空位湿膜有纤细水滴蒸发后留下的痕迹稀释剂溶解性欠佳晾干不充分等。(3)改进方法 调整稀释溶剂和稀料参与相容性好的稀释剂防止带入水分坚持涂 层表面干爽底层彻底单调后涂面漆等。5缩孔、缩边(1)表象 漆膜表面分布有圆形露底凹坑底漆可见底材面漆可见底漆边沿漆膜向中间缩短边沿无漆膜或漆膜很薄。(2)首要缘由 底材有油污、汗迹未根除洁净底面漆彼此架空不配套底材表面太凉或太湿在光滑的旧漆表面上涂装双组分涂料混合后熟化时辰不可等。(3)改进方法 表面处置洁净根除或打磨旧漆膜注重对湿气的敏感性选择适合的底面配套体系按产品说明的正确比例制作双组分涂料并让其充分熟化。6“鱼眼”(1)表象 漆膜表面分布的圆形凹坑中有颗粒恰似“鱼眼”凹坑不露底漆膜可以较薄。 (2)首要缘由如果封闭底漆的涂膜也有“鱼眼”是由于涂猜中分布有高分子胶体颗粒溶剂蒸发后分出涂猜中有其他纤细颗粒混入涂层表面不洁净高温多湿的作业环境等。 (3)改进方法 表面处置出色过滤除去杂质参与高沸点强溶剂或稀释剂不用放置已久增稠太多而又从头稀释的涂料晾干时辰满足。7肿胀(1)表象 一有些漆膜底漆脱离基底拱起里面富含气体或液体呈不均匀分布。(2)首要缘由 在涂装作业时未干的漆膜遭到雨淋在湿润底材(如混凝土、木材等)上面涂底漆漆膜遭到酸、碱和热的作用。(3)改进方法 考虑气象条件容许漆膜能彻底单调再施工底材单调和表面处置要严肃履行规矩选用符条件的涂料品种。8龟裂 (1)表象 漆膜表面有分布均匀的细碎裂纹。(2)首要缘由 单调后发现的裂纹是由于底面涂料不配套胀大系数相差太远涂层太厚天然单调的漆膜少有龟裂如果是在运用中出现的裂纹可以是遭到俄然降温或长时辰在低温下运用。(3)改进方法 选用底面涂料邻近的配套体系漆膜不逾越规矩厚度参与恰当的高沸点强溶剂或增韧剂。9刷痕(1)表象 漆膜上肉眼可见刷过的痕迹。(2)首要缘由 在低温场合涂料增稠被涂面的温度过高或过低选用的漆刷不适合(短毛、粗毛、太硬)涂料粘度调整差错。(3)改进方法 参与必要的少量稀释剂运用适于涂装方针的漆刷调度到适宜当时气温的施工粘度、检查被涂面情况恰当参与高沸点溶剂。10起皱(1)表象 漆膜上有粗细不等的皱纹。(2)首要缘由 面漆比底漆单调灵敏底面层胀大缩短不一漆膜太厚温度太高或太低干料用量过剩表干太快。(3)改进方法 底漆要充分单调调整表干速度涂层厚度适中。11起颗粒(1)表象 漆膜表面悉数或有些生成不规矩的凹凸不平的颗粒。(2)首要缘由 混入尘土、漆皮等异物涂料即将过期内有细微胶粒。(3)改进方法 过滤、防止尘土混入再行松散参与少量强溶剂或稀释剂。12隐秘缺少(1)表现 肉眼透过磁漆漆膜能见终究材。(2)首要缘由 过度稀释漆膜太薄涂料颜料堆积没充分搅起用了上部的涂料某些淡色漆隐秘力本来就低。(3)改进方法 正常稀释每道干膜厚度最少抵达25—30 um用前充分搅拌均匀。13掉落(1)表象 底漆与底材、漆膜之间结合力差层层剥离。(2)首要缘由 被涂面有油圬、水及铁锈底漆显露时辰过长从混凝土或底材不和透过水气或水份底漆硬度太高误用硅油或类似油性助剂不一样品牌涂料配套。(3)改进方法 表面处置严肃办理底层不过火显露控制底漆硬度混凝土、钢铁等底材做好防渗处置少用硅油或类似油性助剂必要时缩短层间涂漆间隔时辰层与层间彻底固化后需打磨。14起泡(1)表象 漆膜表面有疱疹状小泡有的含在漆膜内部。(2)首要缘由 在涂漆前剧烈搅拌时裹人的空气构成的气泡不待其不见即进行涂装因溶剂蒸发太快、表层灵敏变稠或表干气泡来不及逸出涂料粘度太大被涂物表面温度高底材多孔隙含空气或水气早期透锈。(3)改进方法 用前不剧烈搅拌或搅拌后放置一段时辰容气泡逸出涂料粘度不宜太大调度溶剂蒸发速度注重涂装表面和环境温度参与高沸点溶剂或稀释剂。15光泽下降(1)表象 在涂装后几个小时至2—3周以内漆膜光泽有明显的下降不一样于外用涂料老化失光。(2)首要缘由 被涂面的水没有彻底除净表面粗糙多孔对漆基吸收太多旧漆膜的影响如油脂的消光合成树脂涂料未干透稀释剂协作不当容忍度太低和过度稀释面漆太薄喷涂虚枪多施工环境高温多湿或极冷等。(3)改进方法 表面处置彻底但光洁度应前进底材吸漆量大时恰当封闭和增加底漆厚度运用专用稀料或溶解力稍强的稀料前进面漆厚度注重环境条件等。16渗色(1)表象底材或底漆的某些成分溶人面层改动了面漆的颜色。(2)首要缘由 底层、底材(如塑料)或底漆含的有特定染料或有机颜料溶人面层 底层涂有环氧沥青类的防腐蚀涂料面漆的溶剂溶解力太强。改进方法 涂以防渗色的封闭漆后再涂面漆在过渡层中运用带有铝粉或云母氧化铁红等鳞片状颜料的涂料面漆选用蒸发快、对底漆溶解力小的溶剂。 津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料与胶泥的功用和运用。

"湖北多彩涂料施工有哪些要注意

水包水多彩涂料也是艺术涂料的一种，所以基本上两者施工方式很像。晨光水包水多彩涂料的施工方式：被涂装的表面应清洁干燥，无尘污和疏松物，用前搅拌均匀，被涂表面含水率必须小于10%，PH值必须低于10，被涂装表面上漆前应先做底漆处理，可抗碱以求获得最佳装饰效果。正常使用情况下无需稀释，被涂表面低于10℃或环境湿度大于85%时请勿施工。理论上，每平米涂布用量为0.5-0.8kg/二遍，重涂时间4小时以上。实际涂装面积会因实际仿真效果和花形及表面粗糙程度及施工环境不同而有差异。待水性多彩漆完全干透后，须上一道或二道(根据情况而定)罩光面漆，以求达到更好的装饰及保护。

水包水多彩涂料施工有哪些必要条件

1、施工工艺基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→（做分格线）→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下，PH值10以下2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂平面中涂 0-5%水 0.2-0.25 12小时 滚涂5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂2、材料构成及功能1、基层处理：修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物，求得一致干燥平滑的基面。2、底漆：填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。3、水性多彩中涂：仿石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。4、水性多彩主材：仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。5、罩面七点专用罩面：保护内涂层，具有持久性和紫外线功能。3、基层要求施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。1、 基层处理1）、平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。2）、点补：空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。3）、砂磨：用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。4）、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。TV对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。5）、定位、弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线，缝的边角修平。2、 批刮腻子1） 检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。2） 开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中（若采用双组分腻子，可将添加剂加入清水中混合），然后徐徐加入腻子粉，边加粉边搅拌，直到腻子浆均匀无结粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。3） 刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。4） 刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般晴天4小时）或干透后即可刮第二层腻子。5） 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特别要求，则需3-4层，施工方法同上。6） 打磨：腻子批刮完后约4小时，即可对腻子层进行打磨，须使用320#-400#砂纸仔细打磨，除去批刮印和接痕。7） 对已预留的分格缝注意保护，批腻子污染到的，随时清理。3、 成品及线条的保护1） 保护的对象：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其它外墙装饰物。2） 保护目的：避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。3） 保护方法：a、 门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。b、 门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。c、 户外落水管：使用塑料薄膜包裹。d、 清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。e、 其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。4、 涂刷底漆1） 涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。2） 采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。3） 施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。4） 不符合技术要求的，修补处理。5） 底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。5、 涂刷中涂1） 根据客户的要求提供最终涂膜的主体色。2） 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。3） 采用十字喷涂或交叉滚涂法，确保涂膜均匀、色泽一致。4） 施工必须由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成5） 不符合技术要求的，修补处理。6） 第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。6、 喷涂水性多彩主材1） 材料最好两桶对倒2-3次，无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌，将主材放置压力罐中即可喷涂，操作简便。2） 采用喷涂法，力求主材均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意气压应控制在一公斤以下。3） 一次多遍喷涂，先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。4） 喷涂后须待24小时以上，待完全干燥后方可喷涂罩面漆。5） 要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。6） 分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。7） 分格胶带纸的去除a、 喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。b、 待七点多彩涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。7、 罩光面漆1）、采用喷枪喷涂法或滚涂。2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。8、清理及修补1）、清理：自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。2）、整修：因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。9、喷涂工具及使用注意事项1)、喷涂工具：主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪2)、喷涂工具使用注意事项a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg（不能超过1.0Kg）d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。10、施工环境：施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。注意事项：1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。安全、健康、环保方面的说明：1漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。3、打磨墙面时请戴上适当的口罩，使用及待干过程中保证有良好的通风环境。4、若不慎漆料溅入眼中，应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟；当漆料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。