实木家具制作工艺

家电 作者:feifei-1206 时间:2018-11-05 14:17:31 浏览量:6651 来源:住范儿
导语:实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料 加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。 干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥:湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式,将材料 的含水率控制在一定的范围内,即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。 (2)配料: ①合理选料:根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料,如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度,普通家 具也是如此。 ②合理确定加工余量和含水率:含水率应内外均匀一致,无内应力,防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。 ③合理选择配料方式:一般应该遵循倍数毛料原则,即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量),长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。 (3)毛料加工:将锯材加工成外形尺寸准确的零件,为净料加工提供准 确的定位基准。 (4)胶合加工:主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工:主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。 (6)净料加工:主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。 (7)部件装配:就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。 (8)部件加工:主要是指装配好的部件的加工,如门的再修正、砂光。 (9)总装配和涂饰:将部件、零件通过一定方式连接起来,再油漆。 如:学生课画桌生产工艺包括以下个过程 1、配料:配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚加工:白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 3、组装:为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。 4、涂装:涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装:从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头。
家具工艺流程这个就是你要的,直接给你画出来吧,还直观貌似看不太清楚,给你简单的说一下吧首先是原材料进厂,进入第一个车间:备料车间,这个车间主要是选料、截料、刨料等第二个车间就是机加工车间,包括开榫、打孔、洗榫等工序第三个车间就是部件修补车间,作用就是对于一些有问题的零件进行修补第四是喷涂车间,涂装、上漆的第五就是包装车间啦,最后就是出场啦这就是大多是家具厂的工艺流程,有什么问题可以hi我,大家相互帮助中国家具团为您解答,希望对您有所帮助
家具加工工艺流程有哪些
1、配料;2、白胚加工;3、组装; 4、涂装;5、包装。一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成:选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现,以上的流程已得到相应的简化,但基本原理是不会改变的。配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外,近几年出现的新型的设备有:全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。品质控制在配料过程中亦是相当重要的,配料的品质控制重点有:材料的质量(毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等)、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。另外,热压也可归纳入配料的工序里,它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种:切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等,近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新,也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有:含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。二、白身加工(细作)新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具(包括明清家具)的生产工艺过程有些不同,但只要严格按图纸加工,保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。白身加工所用的机器种类较多,新的设备更是层出不穷,但无论机器设备如何先进,都离不开基础五大类:切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有:各种锯床(单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等)、钻床(各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等)、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面:尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外,砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序,由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂 装 在此只作简要叙述,具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装,主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容:基材前处理(包括破坏处理)、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。基于以上美式涂装工艺的要求,所使用的油漆线也必需与之对应,目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下:破坏处理(敲打、虫孔、沟槽、锉边等)、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆,修整、第二道面漆、干燥,下线。家具涂装的品质控制是家具制造中最难的,也是问题最多的,想要做好涂装的品制控制,就必须在实际生产中多看多练。五、包 装从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头。掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产,多了解家具的结构及加工和涂装方法,多积累相关经验,才能真正的了解现代家具,同时要加强各工艺的生产质量控制,才能真正把新家具作好。
实木家具制作工艺
家具工艺流程
木制家具生产工艺木材干燥-配料-锯料-刨料-划线-裁板-压板-打眼开榫-开槽起线-砂光-组装-白坯检查-刷地漆-打磨-喷面漆-油漆检查-安装-合格检查-入库-出厂。
制作实木家具需要什么设备?
传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些:推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。实木家具的生产流程为:锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中,毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有:数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些:推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等总之,实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。
制作实木家具需要什么设备?
实木家具制作工艺
相关问答
1
实木门的制作工艺是什么?
我们家想要去买一个实木门呢,可是之前的时候,我爸爸说他去商场
1
哪位了解板式家具设计制作工艺?
我现在就是想弄一些家具呢,可是我不知道弄怎样的家具,我自己一
1
怎样自己制作小型的木制工艺品?

我家现在有很多之前装修剩余的木质的板材,想要自己弄

友情链接:
小白学装修

电话

装修群

计算报价

风格测试